发明名称 |
一种硬齿面插齿刀负倒棱的加工方法 |
摘要 |
本发明涉及一种硬齿面插齿刀负倒棱的加工方法,利用计算机开发语言开发插齿刀的建模程序,生成应用于负倒棱加工的插齿刀模型,在数控加工中心生成插齿刀渐开线倒棱的数控加工程序;通过加工中心的数控补偿功能自动实现倒棱运动轨迹,采用金刚石磨具,一次走刀完成所有齿的齿侧和齿顶的倒棱,连续完成倒棱加工。采用该方法加工的硬齿面插齿刀的负倒棱,具有使刀具刀刃强度高、不易崩刀刃、延长刀具寿命、可控制刃形误差等特点。 |
申请公布号 |
CN102059597A |
申请公布日期 |
2011.05.18 |
申请号 |
CN201010532960.4 |
申请日期 |
2010.10.29 |
申请人 |
内蒙古第一机械制造(集团)有限公司 |
发明人 |
梁立艳;孙宣杰;姜玉海;冯凭法;许锐弘 |
分类号 |
B24B3/60(2006.01)I |
主分类号 |
B24B3/60(2006.01)I |
代理机构 |
包头市专利事务所 15101 |
代理人 |
张少华 |
主权项 |
一种硬齿面插齿刀负倒棱的加工方法,其特征是:利用计算机开发语言开发插齿刀的建模程序,输入基本参数信息,包括插齿刀的齿数、模数、压力角、齿高、前刀面变位系数、公法线跨齿数、公法线长度、高度,计算齿顶圆、齿根圆、渐开线起始圆直径及公法线长度,并允许用户修改,输入齿槽定位角度,计算干涉极限磨削半径,输入磨削半径,生成应用于负倒棱加工的插齿刀模型,在数控加工中心生成插齿刀渐开线倒棱的数控加工程序;检验插齿刀表面平行度;确定插齿刀中心位置;确定插齿刀的周向位置,完成工件定位;输入工件实际周向位置参数,计算磨削半径干涉极限、生成磨头中心轨迹投影,通过加工中心的数控补偿功能自动实现倒棱运动轨迹,采用金刚石磨具,一次走刀完成所有齿的齿侧和齿顶的倒棱,连续完成倒棱加工。 |
地址 |
014032 内蒙古自治区包头市青山区内蒙古第一机械制造(集团)有限公司 |