发明名称 |
在铝合金轮毂表面镀多层金属质感的工艺方法 |
摘要 |
本发明公开了一种在铝合金轮毂表面镀多层金属质感的工艺方法,由对轮毂表面进行预处理、底部色漆喷涂、喷涂媒介涂层、电浆蚀刻及镀膜工艺和喷涂外部保护涂层,该电浆蚀刻及镀膜工艺包括先用真空磁控阴极溅射方法对轮毂表面进行第一层金属镀膜,再制作可固定在轮毂表面的遮蔽模具,再采用电浆蚀刻方法使轮毂形成蚀刻表面,最后对轮毂蚀刻表面采用蒸发镀膜方法进行第二层金属镀膜,本发明能在轮毂表面形成多层金属质感,轮毂外观美、装饰性强,而且镀膜附着力牢固。 |
申请公布号 |
CN102061442A |
申请公布日期 |
2011.05.18 |
申请号 |
CN201110028907.5 |
申请日期 |
2011.01.27 |
申请人 |
御林汽配(昆山)有限公司 |
发明人 |
黄水祥 |
分类号 |
C23C14/00(2006.01)I;B60B27/00(2006.01)I |
主分类号 |
C23C14/00(2006.01)I |
代理机构 |
昆山四方专利事务所 32212 |
代理人 |
盛建德 |
主权项 |
一种在铝合金轮毂表面镀多层金属质感的工艺方法,其特征在于,包含以下步骤:第一步,对轮毂表面进行预处理a、打磨轮毂表面使之平整;b、用自来水清洗;c、用R.O水清洗;d、用高压过滤空气吹干;e、烘干;f、冷却;第二步,底部色漆喷涂a、对轮毂预热45℃±5℃;b、喷涂底部色漆;c、静置待涂层流平;d、加热到90℃‑170℃烘烤;e、冷却磨修;第三步,喷涂媒介涂层a、对轮毂预热45℃±5℃;b、喷涂媒介涂料;c、静置待涂层流平;d、加热到110℃‑180℃烘烤;e、冷却;第四步,电浆蚀刻及镀膜工艺a、用真空磁控阴极溅射方法对轮毂表面进行第一层金属镀膜;b、对应轮毂表面,制作具有漏孔区域的遮蔽模具,将遮蔽模具固定在轮毂表面;c、将轮毂置于蒸镀室,采用电浆蚀刻方法电离氩气,并设定如下电浆蚀刻工艺参数:1)氩气容量为25cc‑100cc;2)镀膜时间为100s‑300s;3)电流为0.4A‑0.6A;4)电压为950V‑1220V;对应该漏孔区域,轮毂形成蚀刻表面;d、完成轮毂电浆蚀刻后,对轮毂蚀刻表面采用蒸发镀膜方法进行第二层金属镀膜,去除遮蔽模具;第五步,喷涂外部保护涂层a、对轮毂预热45℃±5℃;b、喷涂透明外部保护涂层;c、静置待涂层流平;d、加热到110℃‑170℃烘烤;e、冷却。 |
地址 |
215325 江苏省苏州市昆山市花桥镇兆丰路8号 |