模压法制造钢衬超高分子量聚乙烯管的方法

摘要

本发明涉及一种模压法制造钢衬超高分子量聚乙烯管的方法，是采用超高分子量聚乙烯管材的废料，经粉碎后与超高分子量聚乙烯粉末混合，用模芯定位，并施以25～35MPa的压力定型，经烧结后增压成型的一种新型工艺。利用本技术生产的管件，其内衬层的超高分子量聚乙烯拉伸强度和耐磨性显著增强，极大地提高了产品的生产效率和一次合格率，达到一条管线的整体寿命相同的目的。

主权项

模压法制造钢衬超高分子量聚乙烯管的方法，其特征在于包括以下操作步骤：A.将制作好的钢体(3)进行喷砂处理，使其表面除锈至Sa2.0～3.0级；B.将模芯(4)的一端用盖板(1)固定，加压圈(2)后装入钢体(3)内，并调整模芯(4)与钢体(3)之间的间隙，使其均匀保持在5～10mm之间；C.将混合均匀的超高分子量聚乙烯粉末倒入模芯(4)与钢体(3)之间的间隙中，并用压机施以25～35Mpa的压力将聚乙烯粉末压实，填满后盖上盖板(1)，然后将另一侧的盖板(1)卸掉，继续填充聚乙烯粉末以25～35MPa的压力压紧并盖好盖板(1)；D.将模压好的管件放入烘箱中，加热至225‑235℃后保温50‑70分钟；E.待管件冷却至130～140℃后，打开一端的盖板(1)，拉出模芯(4)，然后装上带气嘴(6)的盖板，放入烘箱中加热至120‑140℃后取出，接上气源，用0.6～0.8Mpa的气压对管内进行充气增压；F.待管件冷却至室温后，卸掉盖板(1)，去除毛刺即可。