发明名称 肖特基二极管金属结构正反向腐蚀工艺
摘要 本发明公开了一种肖特基二极管金属结构正反向腐蚀工艺,该工艺金属腐蚀顺序设定为:腐蚀Ag金属→腐蚀Ti金属→腐蚀Ti-W金属→腐蚀Ti金属→腐蚀Ti-W金属→腐蚀Ti金属→腐蚀Ag金属,对应不同金属使用不同的腐蚀液进行腐蚀,具体腐蚀液配比如下:Ag:H3PO4(54%)∶HAC(30%)∶HNO3(98%)∶H2O=50∶10∶1∶1,Ti:HF(40%)∶HNO3(98%)∶H2O=1∶1∶10,Ti-W:H2O2(30%)∶NH4OH(30%)∶H2O=1∶2∶10。按照腐蚀顺序不同金属腐蚀的时间如下:Ag:200秒,Ti:100秒,Ti-W:120秒,Ti:70秒,Ti-W:90秒,Ti:80秒,Ag:150秒。本工艺可以提高产品的可靠性,工艺操作简便,避免了肖特基二极管去胶后贴膜或金属表层在受到外力后,容易造成金属翘银或掉银,在后期的压焊封装过程中容易产生可靠性问题,即造成金属粘附差、拉力小,封装良率低等问题。
申请公布号 CN101710571B 申请公布日期 2011.05.18
申请号 CN200910117736.6 申请日期 2009.12.14
申请人 天水天光半导体有限责任公司 发明人 徐谦刚;王林;蒲耀川;李昊;张志向;张晓情;王雪梅;张玲玲;梁小龙;王钰中
分类号 H01L21/329(2006.01)I;H01L21/28(2006.01)I 主分类号 H01L21/329(2006.01)I
代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 周春雷
主权项 一种肖特基二极管金属结构正反向腐蚀工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:步骤一、对肖特基二极管金属电极层银进行湿法腐蚀处理,其处理过程如下:配置腐蚀溶液一:所述腐蚀溶液由水、质量百分比浓度为54%的H3PO4、质量百分比浓度为30%的HAc、和质量百分比浓度为98%的HNO3按体积比为1∶50∶10∶1的比例均匀混合而成;对肖特基二极管金属电极层银进行湿法腐蚀,时间为180~220秒;腐蚀时间到后对二极管金属电极层银进行清洗;步骤二、对肖特基二极管粘附金属层钛进行湿法腐蚀处理,其处理过程如下:配置腐蚀溶液二:所述腐蚀溶液由水、质量百分比浓度为40%的HF和质量百分比浓度为98%的HNO3按体积比为1∶10∶1的比例均匀混合而成;对肖特基二极管粘附层金属钛进行湿法腐蚀,时间为90~110秒;腐蚀时间到后对二极管粘附层金属钛进行清洗;步骤三、对肖特基二极管阻挡金属层钛钨合金进行湿法腐蚀处理,其处理过程如下:配置腐蚀溶液三:所述腐蚀溶液由水、质量百分比浓度为30%的H2O2和质量百分比浓度为30%的NH4OH按体积比为10∶1∶2的比例均匀混合而成;对肖特基二极管阻挡金属层钛钨合金进行湿法腐蚀,时间为110~130秒;腐蚀时间到后对二极管阻挡金属层钛钨合金进行清洗;步骤四、对肖特基二极管底层金属层钛进行湿法腐蚀处理,其处理过程如下:用腐蚀溶液二对肖特基二极管底层金属层钛进行湿法腐蚀,时间为60~80秒;腐蚀时间到后对二极管底层金属层钛进行清洗;步骤五、对肖特基二极管阻挡金属层钛钨合金进行湿法腐蚀处理,其处理过程如下:用腐蚀溶液三对肖特基二极管阻挡金属层钛钨合金进行湿法腐蚀,时间为80~100秒;腐蚀时间到后对二极管阻挡金属层钛钨合金进行清洗;步骤六、对肖特基二极管粘附金属层钛进行湿法腐蚀处理,其处理过程如下:用腐蚀溶液二对肖特基二极管粘附金属层钛进行湿法腐蚀,时间为70~90秒;腐蚀时间到后对二极管粘附金属层钛进行清洗;步骤七、对肖特基二极管金属电极层银进行湿法腐蚀处理,其处理过程如下:用腐蚀溶液一对肖特基二极管金属电极层银进行湿法腐蚀,时间为135~165秒;腐蚀时间到后对二极管金属电极层银进行清洗。
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