发明名称 掺铽Y<sub>7</sub>O<sub>6</sub>F<sub>9</sub>纳米带及其制备方法
摘要 本发明涉及掺铽Y7O6F9纳米带及其制备方法,属于纳米材料制备技术领域。现有静电纺丝技术制备了稀土氟化物纳米带。本发明包括三个步骤:(1)制备Y2O3:5%Tb3+纳米带。采用静电纺丝技术制备PVP/[Y(NO3)3+Tb(NO3)3]复合纳米带,再进行热处理得到Y2O3:5%Tb3+纳米带;(2)制备YF3:5%Tb3+纳米带。氟化试剂为氟化氢铵,将Y2O3:5%Tb3+纳米带用双坩埚法进行氟化处理,获得YF3:5%Tb3+纳米带;(3)制备Y7O6F9:5%Tb3+纳米带。将YF3:5%Tb3+纳米带放在马福炉中,在空气气氛中于580℃加热9h,得到Y7O6F9:5%Tb3+纳米带,带宽为4.5~8.5μm,厚度为126nm,长度大于300μm。掺铽Y7O6F9纳米带是一种新型的重要绿色纳米发光材料,有广阔的应用前景。
申请公布号 CN102060318A 申请公布日期 2011.05.18
申请号 CN201010550182.1 申请日期 2010.11.19
申请人 长春理工大学 发明人 董相廷;王进贤;侯远;刘桂霞;于文生;赵恩贵
分类号 C01F17/00(2006.01)I;B82Y40/00(2011.01)I 主分类号 C01F17/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 掺铽Y7O6F9纳米带及其制备方法,其特征在于,采用静电纺丝技术,使用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为高分子模板剂,采用N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,氟化试剂使用氟化氢铵,制备产物为掺铽Y7O6F9纳米带,其步骤为:(1)制备Y2O3:5%Tb3+纳米带钇源和铽源使用的是氧化钇(Y2O3)和氧化铽(Tb4O7),高分子模板剂采用聚乙烯吡咯烷酮,采用N,N‑二甲基甲酰胺为溶剂,称取一定量的氧化钇和氧化铽,钇离子与铽离子的摩尔比为19∶1,即铽离子的摩尔百分数为5%,用稀硝酸溶解后蒸发,得到Y(NO3)3和Tb(NO3)3混合晶体,加入适量的DMF溶剂中,再称取一定量的PVP加入到上述溶液中,于室温下磁力搅拌4h,并静置2h,即形成纺丝液,该纺丝液各组成部分的质量百分数为:稀土硝酸盐含量15%,PVP含量20%,溶剂DMF含量65%,将配制好的纺丝液加入纺丝装置的储液管中,进行静电纺丝,喷嘴口径0.7mm,调整喷嘴与水平面的夹角为15°,施加14kV的直流电压,固化距离15cm,室温18~25℃,相对湿度为50%~70%,得到PVP/[Y(NO3)3+Tb(NO3)3]复合纳米带,将所述的PVP/[Y(NO3)3+Tb(NO3)3]复合纳米带放到程序控温炉中进行热处理,升温速率为1℃/min,在700℃恒温8h,之后随炉体自然冷却至室温,即得到Y2O3:5%Tb3+纳米带;(2)制备YF3:5%Tb3+纳米带氟化试剂使用氟化氢铵,采用双坩埚法,将所述的Y2O3:5%Tb3+纳米带放入内坩埚中,在内外坩埚间加过量的氟化氢铵,在外坩埚上加上坩埚盖子进行氟化处理,在280℃保温2h,再升温到450℃热处理3h,升温速率为2℃/min,获得YF3:5%Tb3+纳米带;(3)制备Y7O6F9:5%Tb3+纳米带将YF3:5%Tb3+纳米带放在马福炉中,在空气气氛中于580℃加热9h,得到Y7O6F9:5%Tb3+纳米带,带宽为4.5~8.5μm,厚度为126nm,长度大于300μm。
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