| 主权项 |
一种多功能固液分离方法，采用多功能固液分离装置，该多功能固液分离装置包括干燥压滤机主机设备与外围辅助设施，所述干燥压滤机主机设备包括主梁(1)、设于主梁(1)上的固定板(2)、压紧板(3)、油缸(4)、若干过滤板(5)、若干过滤干燥板(6)，所述过滤板(5)与所述过滤干燥板(6)间隔设置于所述固定板(2)和压紧板(3)之间；所述过滤板(5)与过滤干燥板(6)对应位置处设有用于滤液的通道、用于洗液的通道和用于真空的通道，所述过滤干燥板(6)还设有流体热介质通道(18)；所述外围辅助设施包括与所述流体热介质通道(18)管路连接的流体热介质管路，与所述用于滤液的通道、用于洗液的通道和用于真空的通道对应相连接的悬浮液入料管路(9)、洗液管路(10)、真空管路(11)，所述真空管路(11)上设有汽水分离器(30)；所述流体热介质管路包括第一总管(7)、第二总管(8)、与所述第一总管(7)相连接的多个第一支管(7a)、与所述第二总管(8)相连接的多个第二支管(8a)，每一所述过滤干燥板(6)上的流体热介质通道(18)的两端分别与一所述第一支管(7a)和一所述第二支管(8a)相连接，所述流体热介质通道(18)为迷宫式通道；所述过滤干燥板(6)包括边框(13)、干燥板体(14)、联接螺栓(15)、设于边框(13)上的单向导液阀阀门(16)和内嵌滚动轴承(17a)的吊耳(17)，所述吊耳(17)设于主梁(1)上，所述边框(13)和干燥板体(14)通过螺栓(15)联接为一体，所述干燥板体(14)为实心厚钢板，所述迷宫式的流体热介质通道(18)为通过深孔加工技术形成于所述干燥板体(14)内；所述过滤干燥板(6)上设有用于悬浮液入料的通孔(19)，所述过滤板(5)对应位置处设有入料通孔(23)，该用于悬浮液入料的通孔(19)设于过滤面中心位置或左上角或者右上角，所述干燥板体(14)表面设有凹凸滤水面(20a)或者焊接有金属丝网或者不锈钢丝网(20b)，所述干燥板体(14)还包括设于该凹凸滤水面(20a)或焊接金属丝网或者不锈钢丝网(20b)表面上的滤布(29)；所述边框(13)上设有第一通孔(21a)、第二通孔(21b)、第三通孔(21c)和第四通孔(21d)，所述过滤板(5)上设有第一通孔(22a)、第二通孔(22b)、第三通孔(22c)和第四通孔(22d)，所述固定板(2)和压紧板(3)处于压紧状态时，所述边框(13)上的第一通孔(21a)、第二通孔(21b)、第三通孔(21c)和第四通孔(21d)分别对应与所述过滤板(5)上的第一通孔(22a)、第二通孔(22b)、第三通孔(22c)和第四通孔(22d)组成第一通道(25)、第二通道(26)、第三通道(27)、第四通道(28)，所述单向导液阀阀门(16)设于与所述过滤板(5)的第四通孔(21d)连通的管道上；所述边框(13)上还设有第一连通通孔(21e)，所述边框(13)的第二通孔(21b)和所述边框(13)的第四通孔(21d)通过所述第一连通通孔(21e)与所述干燥板体(14)和所述边框(13)之间的空隙连通，所述过滤板(5)上还设有第二连通通孔(22e)，所述边框(13)的第一通孔(22a)和所述边框(13)的第三通孔(22c)通过该第二连通通孔(22e)与所述干燥板体(14)和所述边框(13)之间的空隙连通；所述第一通道(25)和第三通道(27)连通，所述第二通道(26)和第四通道(28)连通，第一通道(25)和第三通道(27)通过连接有第三阀门(F3)管道连通，所述悬浮液入料管路(9)上设有第一阀门(F1)，所述洗液管路(10)上设有第二阀门(F2)，所述真空管路(11)上的汽水分离器(30)输出端设有第四阀门(F4)，所述第一总管(7)上设有第五阀门(F5)；所述多功能固液分离方法，包括以下步骤：步骤一、悬浮液过滤分离；步骤二、固体滤饼洗涤；步骤三、固体滤饼热压干燥；所述步骤一具体为，将过滤板(5)和过滤干燥板(6)压合，第二阀门(F2)、第五阀门(F5)关闭，第一阀门(F1)、第三阀门(F3)和第四阀门(F4)开启，悬浮液自入料管路(9)进入，固体被滤布(29)截留在密闭滤室内形成固体滤饼(12)，滤液透过滤布(29)，沿滤水面(20a)或不锈钢丝网(20b)，进入第一通道(25)、第二通道(26)、第三通道(27)和第四通道(28)，四通道滤液水汇总后经汽水分离器(30)和第四阀门(F4)流出，或者第四通道(28)中滤液水自单向导液阀(16)流出；如滤液为毒性或易挥发性液体，则关闭或取消单向导液阀(16)；所述步骤二具体为：将第一阀门(F1)、第三阀门(F3)、第五阀门(F5)关闭，第二阀门(F2)和第四阀门(F4)开启，洗液自所述洗液管路(10)、第一通道(25)和第三通道(27)进入，经过滤板(5)上第一通孔(22a)、第三通孔(22c)和第二连通通孔(22e)，沿其滤水面透过滤布(29)，均匀穿透固体滤饼(12)，在透过过滤干燥板(6)上滤布(29)，沿其滤水面(20a)或不锈钢丝网(20b)，经所述边框(13)的第二通孔(21b)、第四通孔(21d)和第一连通通孔(21e)，进入第二通道(26)和第四通道(28)，两通道洗液汇总后经汽水分离器(30)和第四阀门(F4)流出，或者选择经单向导液阀(16)流出；所述步骤三具体为：将第一阀门(F1)、第二阀门(F2)和第四阀门(F4)关闭，第三阀门(F3)和第五阀门(F5)开启，第一通道(25)、第二通道(26)、第三通道(27)和第四通道(28)作为真空通道，通过过滤干燥板(6)上的第一通孔(21a)、第二通孔(21b)、第三通孔(21c)、第四通孔(21d)和所述过滤板(5)上的第一通孔(22a)、第二通孔(22b)、第三通孔(22c)、第四通孔(22d)，透过滤布(29)，将滤室抽成真空负压，此时，所述单向导液阀(16)在真空作用下关闭，真空抽出汽体经汽水分离器(30)排入大气，与此同时，高温流体热介质通过第一总管(7)和第一支管(7a)分送至每块过滤干燥板(6)内部，经迷宫式的流体热介质通道(18)将干燥板体(14)加热对滤饼(12)实施热压干燥，排出低温热介质经第二支管(8a)和第二总管(8)对空排放或回收复用。 |
