一种杏鲍菇工厂化生产过程中的原基控制方法

摘要

本发明涉及一种杏鲍菇工厂化生产过程中的原基控制方法，本发明通过在栽培过程中的水分、湿度、光照和CO2浓度的控制，减少杏鲍菇原基数量，使每瓶数量在2～3个，每瓶产量达到130～150克，菇的个体大，品质优，商品价值高。避免使用大量人工来去除多余的原基，减少企业劳动力成本和管理成本，同时也避免因人工处理引起的细菌感染而导致的品质下降。

主权项

一种杏鲍菇工厂化生产过程中的原基控制方法，其特征在于：所述的原基控制方法包括如下步骤；a、在装有栽培原料的瓶内接种杏鲍菇，将杏鲍菇培养室培养35～40天，培养室温度22～24℃、湿度70～75％、CO2浓度控制在3000～3500mg/kg，并用搔菌机去除表面的老菌种，搔菌后采用不注水的方法，控制出菇表面的培养料含水量在60～65％，然后将搔菌后的瓶子，搬入栽培室的床架上，通过增加栽培室湿度，使表面菌丝迅速恢复，相对湿度达到95‑98％，温度控制在15‑17℃，CO2浓度控制在2000mg/kg以下，不需要光照；b、搔菌后5～7天起，降低栽培室相对湿度，控制在85～90％，温度控制在14‑17℃，开启室内照明，光照强度保持在50‑200LUX，每天间隙开启5‑10小时；c、搔菌后10～11天，增加光照强度，使菇盖完全分化，增加CO2浓度，达到2000～2500mg/kg，使菇体膨大；d、搔菌后12～13天，增加栽培室CO2浓度，达到3000～3500mg/kg，控制时间10‑15小时，个体较大的菇体能抵抗高浓度的CO2，而个体较小的菇体在高浓度的CO2抑制下，菇头发黄、萎缩，有效原基数量迅速减少；e、搔菌14天后，通过通风设备增加新鲜空气量，降低CO2浓度，CO2浓度维持在1500～2000mg/kg，使每瓶中较大的原基恢复正常的活力，每瓶的原基数量控制在2～3个。