环氧大豆油的连续生产方法

摘要

本发明公开了一种环氧大豆油的连续生产方法，其以大豆油为原料，滴加双氧水、甲酸和浓硫酸，在三个串联连接的反应釜中连续进行环氧化处理，精制后得到环氧大豆油，得到的环氧大豆油成品的环氧值为6.15～6.4，碘值为2～4。本发明采用多反应釜串联连续氧化生产方法，根据大豆油环氧化反应时不同环氧值，采取不同浓度的双氧水进行分段环氧化反应，既可有效控制反应时放热温度，又可大大缩短大豆油环氧化时间，同时可充分利用环氧化过程中丢弃的低浓度双氧水，大大降低了生产成本。

主权项

一种环氧大豆油的连续生产方法，其特征是：以大豆油为原料，滴加双氧水、甲酸和浓硫酸，在三个串联连接的反应釜中连续进行环氧化处理，精制后得到环氧大豆油；原料的质量配比如下：大豆油∶双氧水∶甲酸∶浓硫酸＝1∶0.86～0.90∶0.045～0.100∶0.004～0.006，其中双氧水的浓度为12～15％；步骤如下：(1)将大豆油、双氧水、甲酸和浓硫酸按配比加到串联连接的第一反应釜中不断搅拌，在60～80℃条件下，反应2.5～4.0小时，分除水层得到环氧化大豆油(A)；(2)将环氧化大豆油(A)、双氧水、甲酸和浓硫酸按质量配比为1∶0.84～0.90∶0.03～0.10∶0.004～0.006加到第二反应釜中不断搅拌，其中双氧水的浓度为23～26％，在70～80℃条件下，反应2～3.5小时，分除水层得到环氧化大豆油(B)；(3)将环氧化大豆油(B)、双氧水、甲酸和浓硫酸按质量配比为1∶0.5～0.9∶0.04～0.10∶0.003～0.006加到第三反应釜中不断搅拌，其中双氧水的浓度为50％，在65～75℃条件下，反应2～3.5小时，分除水层得到环氧大豆油粗品；(4)对环氧大豆油粗品进行碱洗、水洗、减压蒸馏得到环氧大豆油成品。