一种高硅氧玻璃纤维带及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种高硅氧玻璃纤维带及其制造工艺，以原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱为原料，制造工艺包括坯带织造、酸沥滤、水清洗、热处理、后表面处理等。经过上述工艺制备的高硅氧玻璃纤维带，二氧化硅含量大于96％，可以用于缠绕成型等特殊规格产品，使得产品具有可设计加工性。广泛应用于特殊部件的制作和军工产品的防热材料。

主权项

一种高硅氧玻璃纤维带的制造工艺，以原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱为原料，所述工艺包括坯带织造、酸沥滤、水清洗、热处理、后表面处理，其特征在于：a.将用钠硼硅酸盐玻璃制备的纤维原纱按坯带规格所需径向用纱总根数，有序排布在一组特制的纱架上，使用1511有梭织机织成一定规格的玻璃纤维坯带；b.将坯带均匀排布在一组特制的支架上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为1.5～3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，用蒸汽给酸液加温，在85℃～95℃范围内进行酸沥滤处理2～3小时，同时使用耐酸泵进行循环搅拌以加强离子反应处理效果；c.酸沥滤之后在40℃～60℃温度下水洗1.5～2小时，使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成；d.将水洗之后的坯布放在连续式热处理炉内进行热定型处理，温度为600℃～750℃，处理时间为0.5小时～1.5小时；e.最后在热处理炉末端对带层进行表面浸渍处理，将配制好专用有机溶液注入浸胶槽，带层通过浸胶槽浸润再通过压辊挤压溶透，而后进入立式烘干道，在100℃～220℃下烘干0.5小时～1.5小时，烘干后的带经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维带。