发明名称 一种黄麻混纺方法及该方法纺制的混纺纱
摘要 一种黄麻混纺方法,包括以下步骤:①开清棉,将黄麻纤维与其他纤维混合;②在梳理室中进行梳理,所述梳理室内的相对湿度为75-80%;③在并条室中进行并条,所述并条室内的相对湿度为75-80%;④在气流纺纱室中采用气流纺进行纺纱,所述气流纺纱室内的相对湿度为85%-90%。一种应用上述方法纺制的纱线,黄麻纤维与其他纤维的重量比为10∶90-90∶10。本发明的方法使得黄麻纤维的可纺性高,并且黄麻纤维的利用率高。
申请公布号 CN101348961B 申请公布日期 2011.05.11
申请号 CN200810147413.7 申请日期 2008.08.15
申请人 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司 发明人 刘国忠;张振华;杨丽华;张振耀
分类号 D02G3/04(2006.01)I;D01H4/02(2006.01)I;D01G15/04(2006.01)I;D01G15/12(2006.01)I;D01G15/18(2006.01)I 主分类号 D02G3/04(2006.01)I
代理机构 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 代理人 张杰
主权项 一种黄麻混纺方法,包括以下步骤:①开清棉,将黄麻纤维与其他纤维混合;②在梳理室中进行梳理,所述梳理室内的相对湿度为75‑80%;③在并条室中进行并条,所述并条室内的相对湿度为75‑80%;④在气流纺纱室中采用气流纺进行纺纱,所述气流纺纱室内的相对湿度为85%‑90%;该步骤中采用的气流纺纱机的排杂通道的排杂通道口(93)位于分梳工作面(95)上一端的开口沿麻条运行方向的长度为8‑15mm;梳理机的小漏底(15)的包围角a为113°‑138°;所述梳理机的除尘刀(14)与刺辊(13)的距离为1‑1.5mm,所述除尘刀(14)的倾斜角度为90°‑95°;所述刺辊罩板(16)靠近罗拉(12)的一边具有沿所述罗拉(12)表面向上弯折的弯折部(161),所述弯折部(161)的弧长为3‑5mm,所述弯折部(161)与所述罗拉(12)的距离为1‑3mm。
地址 215551 江苏省常熟市沪宜公路练塘段1号