一种Na₂O-CaO-SiO₂系统平板乳浊玻璃的浮法制备工艺

摘要

本发明涉及Na2O-CaO-SiO2系统平板乳浊玻璃及其浮法制备工艺，包括将各原料SiO2、Al2O3、B2O3、CaO、MgO、Na2O、P2O5和澄清剂混合均匀，加热熔化成玻璃液；经澄清、冷却降温采用浮法工艺进行成形，得到乳浊玻璃带；所得的乳浊玻璃带进行冷却，采用拉边机进行拉薄，或采用石墨挡墙法进行堆厚，所得玻璃带冷却、均匀退火，退火后的玻璃带经切割后得到乳浊玻璃板材。本发明的有益效果在于：本发明热膨胀系数介于6.0～6.8×10-6/K，三点抗弯强度介于60～76MPa；对环境无污染，产品成本低，厚度可调，色泽柔和，白度高，整体乳浊效果好，同时具有板面宽，表面质量高，无需机械抛光等优点。

主权项

Na2O‑CaO‑SiO2系统平板乳浊玻璃的浮法制备工艺，其特征在于包括有以下步骤：1)将各原料按比例混合均匀，在玻璃熔窑中加热至1500℃～1550℃，熔化成玻璃液；所述的各原料的含量按质量百分比计为：SiO2  60～75 Al2O3 0～4   B2O3  3～7   CaO    4～17MgO   1～4   Na2O  6～14  P2O5  2～6   澄清剂 0.5～22)将步骤1)所得玻璃液经澄清、冷却降温至1250℃～1180℃，通过流道将玻璃液引入锡槽中，采用浮法工艺进行成形，当温度为1160℃～1080℃时，即对应粘度值为102.7～103.2时进行抛光，得到乳浊玻璃带；3)将步骤2)所得的乳浊玻璃带进行冷却，当乳浊玻璃带冷却至990℃～950℃时，即对应粘度为104.25～105.75，采用拉边机进行拉薄，控制玻璃带厚度为4～8mm；或当乳浊玻璃带冷却至980℃～830℃时，即对应粘度为104.25～105.75，采用石墨挡墙法进行堆厚，控制玻璃带厚度为12～14mm；4)待步骤3)所得玻璃带冷却至600℃～580℃后，将玻璃带离开锡槽进入退火窑进行均匀退火，退火后的玻璃带经切割后得到乳浊玻璃板材。