发明名称 筒体中心与四中线的定位方法
摘要 本发明涉及筒体中心与四中线的定位方法,包含:步骤1,对筒体中心精确定位,分别将球棱镜放置在筒体外壁(内壁)和端面上作为测量点,利用智能全站仪,结合工业测量系统采集数据;通过图形拟合,筛除误差较大的测量点;然后计算得到筒体的理论中心点;步骤2,将球棱镜分别放置在筒体两端的槽钢上,位于筒体前端端口中心附近后,采集数据,使球棱镜采集的数据所算出的筒体中心点与筒体理论中心点相一致,以标定筒体两端的实际中心点;步骤3,通过升降筒体下方的支撑滚轮,调整筒体两端的中心基准点至水平等高;步骤4,定位筒体四中位线。本发明提供的定位方法,能精确定位各类筒体产品的中心点和四中线,从而优化装配流程,保证装配精度。
申请公布号 CN102052897A 申请公布日期 2011.05.11
申请号 CN201010576881.3 申请日期 2010.12.07
申请人 上海锅炉厂有限公司 发明人 王雷;周伟康;余燕;夏斌;王逸敏;钱盛
分类号 G01B11/00(2006.01)I;G01B11/27(2006.01)I 主分类号 G01B11/00(2006.01)I
代理机构 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 代理人 贾慧琴
主权项 筒体中心与四中线的定位方法,其特征在于,该方法包含以下具体步骤:步骤1,对筒体中心精确定位:将若干球棱镜分别放置在筒体外壁及筒体端面或筒体内壁及筒体端面上作为测量点,利用智能全站仪采集数据;采用最小二乘法进行图形拟合,筛除所得数据中具有较大误差的测量点;将剩下的测量点所得的数据,进行圆柱拟合,计算得到筒体的理论中心点;步骤2,在筒体两端标定实体中心基准点:在筒体两端的内直径处分别焊接一根槽钢,先将球棱镜放置在前端槽钢上,位于筒体前端端口中心附近后,进行数据采集;在筒体坐标系下,根据采集数据所计算得到的筒体中心位置相对步骤1计算得到的筒体理论中心位置的偏差移动球棱镜,再次采集数据,直至采集的数据计算得到的筒体中心点与步骤1计算得出的筒体理论中心点相一致;在槽钢上球棱镜所处的中心点位置进行定位,实体标定筒体前端的中心基准点;同理,将球棱镜放置在后端槽钢上,实体标定筒体后端的中心基准点;步骤3,通过升降筒体下方的支撑滚轮,调整筒体两端的中心基准点至水平等高;步骤4,定位筒体四中位线:步骤4.1,首先,确定前后两端0°和180°的中线位置点:通过左右移动设置在前端面上的垂线,并使该垂线通过前端中心基准点,记录并标定垂线在前端筒体上部、下部的位置,即在前端筒体的最高点和最低点确定前端0°和180°的中线位置点,然后,以同样的方法在筒体后端的最高点和最低点确定后端0°和180°的中线位置点;步骤4.2,筒体旋转90°,使得0°和180°的中线位置点处于左右两侧,然后,以步骤4.1同样的方法,确定筒体前后两端90°和270°的中线位置点。
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