单塔注碱加压汽提处理煤气化污水的方法

摘要

本发明公开了一种单塔注碱加压汽提处理煤气化污水的方法。该方法包括将煤气化污水分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入单塔，从单塔侧线采出气氨经三级分凝得高浓度氨气，凝液回原料罐，在侧线以下位置注碱以便将固定铵转化为氨气脱除，碱液质量百分比浓度为20％～40％，用量不高于废水中固定铵的摩尔数，塔底采出釜液进煤气化污水后续萃取脱酚过程。本发明实现煤气化污水在污水汽提塔中同时脱除酸性气、游离铵和固定铵的过程，获得高浓度氨气，塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离铵和固定铵含量极低，不易结垢，pH值降低到6左右，为煤气化污水后续溶剂萃取脱酚创造良好的萃取条件。本发明适用于煤气化污水及其综合处理过程。

主权项

一种单塔注碱加压汽提处理煤气化污水的方法，将含二氧化碳、硫化氢、氨和酚的煤气化污水分成冷原料水与热原料水两路；冷原料水经冷却后进入汽提塔塔顶的填料段上部，塔顶压力为0.2～0.6MPa，温度40～52.3℃，进行氨吸收；热原料水经换热至140～155℃后进入汽提塔中部塔盘段上部的热进料入口；冷进料将吸收氨气之后与热进料会合，再与塔釜上升的蒸气进行热交换，将氨气、二氧化碳和硫化氢汽提出来，二氧化碳和硫化氢酸性气通过塔顶排出，所述冷原料水与热原料水重量比为0.1～1∶1；其特征在于：在侧线氨混合气采出口下第2‑8块塔板位置将碱液加压后注入汽提塔塔内，碱液质量百分比浓度为20％～40％，碱液摩尔量不高于废水中固定铵的摩尔数，将固定铵转化为氨气脱除；含氨混合气从汽提塔中部塔盘段侧线氨混合气采出口抽出，经三级分凝得高浓度氨气，凝液回原料罐，原料罐塔底压力为0.25～0.64MPa，温度120～165℃；塔底温度为整个汽提塔提供热量，蒸发水中的酸性气体和氨气；净化的煤气化污水从塔底排出后继续萃取脱酚；所述三级分凝得高浓度氨气是指通过三级变温变压产生气氨，一级分凝器的操作压力为0.4～0.5MPa，操作温度为110～140℃，二级分凝器的操作压力为0.35～0.4MPa，操作温度为70～105℃，三级分凝器的操作压力为0.2～0.35MPa，操作温度为30～50℃。