低碳钢板表面纳米合金化的处理方法

摘要

本发明涉及一种在低碳钢板表面纳米合金化的处理方法，属金属表面处理技术领域。本发明方法的要点是：采用乙酸镍、硝酸钛或硫酸铝作为金属镍、钛或铝的前驱体原料，首先将乙酸镍、硝酸钛或硫酸铝配制成一定浓度的金属盐溶液，随后加入一定量的尿素和表面改性剂十二烷基硫酸钠；在不断搅拌下加热反应；加热温度为90℃-150℃；反应完成后静置数小时，然后抽滤、洗涤、干燥，最终制得纳米镍、钛或铝的金属基粉；然后将金属基粉体涂覆于欲处理的低碳钢板表面，用辊压机进行辊压，然后在还原保护性气氛中于600~900℃下进行合金化处理，最终在钢板表面形成纳米合金化层。该合金化层有较好的耐腐蚀性和耐磨损性能。

主权项

一种低碳钢表面纳米合金化的处理方法，其特征在于是有以下的过程和步骤：a．制备金属基础粉体：采用乙酸镍、硝酸钛或硫酸铝作为金属镍、钛或铝的前驱体原料；将乙酸镍、硝酸钛或硫酸铝配制成一定浓度的金属盐溶液，其浓度为0.001~0.08 g/L；随后加入0.01~0.1 g/L的尿素和0.1~3.0 g/L的表面改性剂十二烷基硫酸钠；在不断搅拌下加热使其反应；加热温度为90℃~150℃；搅拌速度为300转/分；pH值控制在7~10；反应完成后静置3~10小时；然后抽滤、洗涤、干燥，最终得到纳米镍、钛或铝的金属基础粉体；待用；b．将上述所得粉体，纳米镍、钛或铝金属基础粉体的任一种或两种作为金属基粉涂覆于欲处理的低碳钢板表面，然后用辊压机进行滚压，辊压压力为50MPa；在钢板表面形成紧密的金属层；c．将上述经辊压过的涂有金属层的钢板置于合金化炉中进行合金化处理；合金化在还原保护性气氛中进行，还原保护性气体采用氮气和氢气的混合气体，两者用量之比为50% ：50% ~ 98%：2%；温度制度：合金化处理温度为600~900℃；开始时为快速升温阶段，升温速率为5~40℃/S，并在高温下保温56~106小时；然后快速降温至室温，降温速率为5~40℃/S；最终获得在低碳钢板表面生成的纳米合金化层，也即合金化耐腐蚀层。