芳基聚酰胺丝及其制造方法

摘要

公开了全芳基聚酰胺丝及其制造方法，其特征在于，包括将凝固剂多阶段地喷射到纺成的材料上，在所述多阶段喷射中，硫酸浓度一阶段一阶段地顺序减少，所述纺成的材料被馈送入凝固剂喷射箱。本发明通过将纺成的材料的表面和内部均匀一致地凝固，使得纺织和拉取速度增加而不出现断线。另外，本发明回收使用过的凝固剂或水，并在更前面的阶段中重新使用回收的凝固剂或水，以使得其具有节省成本和减少环境污染的优点。相应地，根据本发明制成的全芳基聚酰胺丝具有高结晶度X、大表观晶体尺寸ACS和减少的晶体自身缺陷，由此表现出提高得更多的物理属性，例如强度和模量。

主权项

一种制造全芳基聚酰胺丝的方法，包括：将全芳基聚酰胺聚合体溶解在浓硫酸溶剂中以制备纺丝原液；经由喷丝头纺织纺丝原液，以给出纺成的材料；以及将纺成的材料经由非凝固流体层馈送入含有凝固剂的凝固剂喷射箱，其特征在于，所述方法包括将凝固剂多阶段地喷射到被馈送入喷射箱的纺成的材料上的步骤，在所述步骤中，硫酸浓度一阶段一阶段地顺序减少，其中，硫酸浓度为10至20％的所述硫酸水溶液在第一阶段被以1至10m/sec的速度喷射到纺成的材料上，随后进行第二阶段，将硫酸浓度为3至10％的硫酸水溶液以13至20m/sec的速度喷射，且第三阶段将水以20至25m/sec的速度喷射到纺成的材料上。