发明名称 一种高压BCD半导体器件的制造方法
摘要 一种高压BCD半导体器件的制造方法,属于半导体功率器件技术领域中的制造技术。包括工艺步骤如下:制备衬底;制备DNW;制备场氧;制备N阱、P阱;制备栅及场板;制备NSD;制备PSD;退火;NSD/PSD推结;制备欧姆孔;形成金属层;制备钝化层;制备PAD。通过本发明可以在同一芯片上制件高压JFET、高压nLDMOS、中压nLDMOS、低压LDMOS、低压CMOS、NPN晶体三极管、N阱和P阱电阻、N型电容等器件。设计者可以根据需要灵活选择。本发明还具有版次少,高温过程少,成本低,高压与低压器件兼容性好,普适性和不同IC生产线可移植性好等优点。
申请公布号 CN102054785A 申请公布日期 2011.05.11
申请号 CN201010531541.9 申请日期 2010.11.04
申请人 电子科技大学 发明人 李泽宏;谢加雄;余士江;姜贯军;张帅;钱振华;李婷;张超;任敏;肖璇;张波
分类号 H01L21/8249(2006.01)I 主分类号 H01L21/8249(2006.01)I
代理机构 电子科技大学专利中心 51203 代理人 葛启函
主权项 一种高压BCD半导体器件的制造方法,包括以下的工艺步骤:步骤1:衬底制备;采用<100>晶向的P型硅衬底,掺硼使衬底电阻为80Ω·cm;步骤2:制备掺N型杂质的深阱DNW;在步骤1制备的P型硅衬底上生长30±5纳米厚的氧化层约为保护层,在高压JFET器件区、高压nLDMOS器件区、中低压LDMOS器件区、CMOS器件区、Bipolar器件区、阱电阻和电容区用dnw光刻版进行刻蚀,磷高能注入、并高温推阱,最后形成各类器件所需要的N型杂质的深阱DNW;步骤3:制备场氧;采用active光刻版进行光刻,在各器件隔离区、高压JFET器件区、高压nLDMOS器件区和中低压LDMOS器件区热生长氧化层,形成场氧层;步骤4:制备N阱;在低压pLDMOS器件区、CMOS器件区、电阻区采用nwell光刻版进行刻蚀,磷高能注入,形成N阱;步骤5:制备P阱;在高压JFET器件区、高压nLDMOS器件区、中低压LDMOS器件区、CMOS器件区、电阻和电容区采用pwell光刻版进行刻蚀,硼高能注入,形成P阱;步骤6:制备栅及场板;长一薄层氧化层再去掉,得到纯净表面,再在整个区域生长栅氧,淀积多晶硅,并采用poly光刻版进行刻蚀形成MOS器件的多晶栅和多晶场板;步骤7:制备N型重掺杂区NSD;在高压JFET器件和所有n型MOS器件的源漏区、p型LDMOS器件的源区、CMOS器件中p型MOS器件的衬底接触区、NPN器件的发射级和集电极区、N阱电阻接触区和N阱电容的接触区及P阱电阻的衬底引出端采用nsd光刻版刻蚀,并进行磷注入,形成NSD注入;步骤8:制备P型重掺杂区PSD;在高压JFET器件栅区和n型LDMOS器件的源区、p型MOS器件的源漏区、CMOS器件中n型MOS器件的衬底接触区、NPN器件的基极接触区、P阱电阻接触区和N阱电容的引出端采用psd光刻版进行刻蚀,并进行磷注入,形成PSD注入;步骤9:退火;步骤10:NSD/PSD激活;步骤11:制备欧姆孔;淀积氧化层后,在芯片需要接引线的区域采用cont光刻版进行欧姆孔刻蚀;步骤12:形成金属层;金属溅射,采用metal光刻版刻蚀,形成金属引线;步骤13:制备钝化层;二氧化硅和氮化硅淀积,刻蚀形成钝化层;步骤14:制备压焊点区PAD;采用pad光刻版在芯片上用来接外围电路的位置刻蚀压焊 点区PAD。
地址 611731 四川省成都市高新区(西区)西源大道2006号
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