一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法

摘要

一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法，是将铍青铜合金铸锭或热变形后的材料切割成矩形块状，加热到800～980℃保温0.5～10小时水淬冷却后，在室温分别沿矩形块的X轴、Y轴、Z轴三个方向进行多道次、多轴向压缩变形，单道次真应变量为0.2～0.6，应变速率为10-4～101s-1，当累积真应变量大于等于1.2时，在300～450℃进行人工时效处理，即可获得硬度达423HV的高强块体铜合金。本发明通过形变热处理工艺可大幅度提高铜合金的强度，特别是解决了部分铜合金强度偏低的问题，具备加工工艺、设备要求简单，操作方便等优点；可制备大件高强铜合金材料，有良好的工业应用前景。

主权项

一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法，包括下述步骤：第一步：固溶处理将铍青铜合金铸锭或热变形后的材料切割成矩形块状，加热到800～980℃，保温0.5～10小时，出炉水淬，进行固溶处理；第二步：压缩变形将第一步所得矩形试件在室温下分别沿矩形块的X轴、Y轴、Z轴三个方向依次进行多道次、多轴向压缩变形，每道次真应变量控制在0.2～0.6，应变速率控制在10‑4～101s‑1，直至累积真应变量大于等于1.2；第三步：时效处理将第二步所得矩形试件加热到300～450℃，保温10～107秒后水淬，进行时效处理，即制得硬度达423HV的高强度铍青铜合金。