利用转炉进行富氧顶吹熔融还原炼铁的半工业试验方法

摘要

本发明公开了利用转炉进行富氧顶吹熔融还原炼铁的半工业试验方法。对炼钢转炉进行改造：将转炉碱性内衬换为抗酸性、抗氧化性的耐火材料，在转炉炉口加数根喷枪，用于喷吹粉状炉料入炉。在首次冶炼时，为避免冷启动问题，可在转炉内加入少量高炉铁水启动熔融还原反应，出铁排渣后，留少量炉渣作为下次启动热量。必要时，可进行溅渣护炉操作。在冶炼过程中，由于炉渣含有大量CO气泡而膨胀。熔池受到氧气射流的强烈冲击和熔池沸腾的作用，一部分钢液飞溅起来，成为金属液滴弥散在熔渣中，形成气-渣-金属乳化相，提高了二次燃烧率和热传导，其泡沫渣的高度可以通过配入原料、氧枪高度等控制。此方法的发明对开发新型炼铁工艺有很大的促进作用。

主权项

一种利用转炉进行富氧顶吹熔融还原炼铁的半工业试验方法，利用经过改造的转炉设备进行富氧顶吹熔融还原炼铁的半工业化试验，其特征在于：将转炉内的碱性耐火材料替换为酸性或中性耐火材料，在转炉口增加喷枪数根，用于喷吹入炉，同时氧枪开始喷吹富氧，间歇性操作，在首次进行试验时，先加入少量高炉铁水，在达到反应温度时，再加炉料进行反应，其后，可在出铁后留有少量炉渣，并采用溅渣护炉技术。