一种低氧钼合金的制备方法及其应用

摘要

本发明提供一种低氧钼合金的制备方法，包括：1)原料选取：将费氏粒度为3μm～100μm的工业钼粉、费氏粒度为3μm～10μm的含强化元素的粉末、费氏粒度为0.1μm～3μm的碳单质粉末以一定的质量比混合均匀；2)原料成型：将混和原料在100MPa～300MPa的压力下进行静压或模压处理，得到成型坯料；3)原料烧结：将成型坯料在真空、氢气或惰性气体环境中、在1800℃～2300℃的高温下烧结5～15小时得到低氧钼合金。解决了应用粉末冶金法制备出钼合金的氧含量高的问题。应用该方法制得的低氧钼合金，可用于X射线管旋转阳极靶、复合靶基靶、高温坩埚、热锻模具以及高温陶瓷垫的制备。

主权项

一种低氧钼合金的制备方法，其特征在于，工艺包括以下步骤：1)原料选取选取费氏粒度为3μm～100μm的工业钼粉，费氏粒度为3μm～10μm的含强化元素的粉末，费氏粒度为0.1μm～3μm的碳单质粉末，将所述工业钼粉、含强化元素的粉末和碳单质粉末混合均匀，形成混合原料；所述混合原料按质量比计，含0.1％～2.0％的含强化元素的粉末，0.01％～0.15％的碳单质粉末和97.85％～99.89％的工业钼粉；2)原料成型将混合原料进行静压或模压处理，得到成型坯料；所述静压或模压处理选取的压力为100MPa～300MPa；3)原料烧结在真空、氢气或惰性气体环境中对成型坯料进行烧结，烧结温度为1800℃～2300℃，烧结时间为5～15小时，烧结完成后得到低氧钼合金。