对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法

摘要

对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法。本发明涉及一种对高锰钢采取稀土变质处理改善高锰钢组织和提高力学性能的工艺，属于金属材料变质技术领域。首先熔炼废钢、加入锰铁，待炉料全部熔化后，加入萤石和生石灰进行除渣，再插入纯铝除氧，然后在1410℃～1460℃时出炉冲入含有重稀土的钢包内，镇静后浇注，最后对铸件进行水韧处理。由于钇基稀土的加入增加了形核核心和抑制奥氏体晶粒长大，奥氏体晶粒得到细化，抗拉强度和冲击韧性提高。本发明方法有效解决了高锰钢初始磨损严重的问题，使用寿命大大提高，提高了其性价比。

主权项

一种对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法，其特征在于：首先熔炼废钢、加入锰铁，待炉料全部熔化后，加入萤石和生石灰进行除渣，再插入纯铝除氧，然后在出炉冲入含有重稀土的钢包内，镇静后浇注，最后对铸件进行水韧处理，具体工艺步骤为：A、熔炼：熔炼废钢、加入锰铁，待炉料全部熔化后，加入萤石和生石灰进行除渣，再插入纯铝除氧，插入量为1.2Kg/吨钢～1.6Kg/吨钢；B、稀土变质剂的加入：对钇基重稀土进行烘烤，烘烤温度为200～250℃，烘烤时间为8分钟～12分钟，将烘烤过的稀土置于钢包的底部，稀土尺寸大小为5mm～12mm，稀土加入量为钢液总重的0.2％～0.3％；C、浇注：将熔化的钢液冲入钢包中，出炉温度为1410℃～1430℃，对钢液进行镇静，时间为10～12分钟，然后进行浇注，浇注温度为1400℃～1425℃D、水韧处理：对铸件进行水韧处理，温度为1060℃～1080℃，冷却水的质量保证为铸件质量的十倍以上。