一种利用气化后剩余稻壳灰生产白炭黑和活性炭的方法

摘要

一种利用气化后剩余稻壳灰生产白炭黑和活性炭的方法，以气化后剩余稻壳灰为原料，经碱液浸渍、烘干、焙烧得到粉末状水玻璃和炭粉的混合物，该混合物加水溶煮得得到水玻璃溶液与炭粉，水玻璃溶液与可溶性碱金属酸式碳酸盐反应的水合二氧化硅，水合二氧化硅经过滤、洗涤、烘干制成白炭黑，炭粉滤渣经过清洗、活化处理得到活性炭，碱溶液可回收循环使用。本发明原料中的二氧化硅和碱反应好，浸渍吸收性好，迅速达到均匀渗透，可立即转入烘干环节，故无须存放浸渍稻壳灰的大仓容，缺氧焙烧温度低，避免了炉体高温腐蚀，碱溶液可以循环使用，节省了化工原料的损耗，中间产物粉末是水玻璃和炭粉的混合物，分离过滤容易，所制白炭黑产品纯度高，活性强。

主权项

一种利用气化后剩余稻壳灰生产白炭黑和活性炭的方法，它包括以气化后剩余稻壳灰为原料的下列操作步骤：(1)用重量百分浓度为17～31％碱溶液浸渍稻壳灰，所述碱溶液与稻壳灰的比率为每克稻壳灰加入1.4～1.9ml碱溶液；(2)将所述碱溶液浸渍的稻壳灰烘干后，在焙烧炉中于缺氧850～1200℃条件下焙烧，得到粉末状水玻璃和炭粉的混合物；(3)将所述粉末状水玻璃和炭粉的混合物加水溶煮，使水玻璃溶入水中，得到含SiO2的重量百分浓度为5～15％的水玻璃溶液，经过滤，分离出水玻璃溶液与炭粉滤渣；(4)将制得的所述水玻璃溶液与重量百分浓度为6～15％的可溶性碱金属酸式碳酸盐反应，得到水合二氧化硅和碱溶液的混合物，经过滤分别得到水合二氧化硅和碱溶液，水合二氧化硅再用水洗涤后，烘干制成白炭黑；(5)将滤液碱溶液回收、浓缩，循环使用，一部分碱溶液用于浸渍稻壳灰，另一部分与适量补充的二氧化碳反应制备可溶性碱金属酸式碳酸盐，作为生产白炭黑的原料；(6)炭粉滤渣经过清洗、活化处理，得到活性炭。