一种无盐无铬的无限期循环利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺

摘要

本发明提供了一种无盐无铬的无限期循环利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征在于鞣制过程不使用铬，彻底解决了铬污染问题，且所有的无铬鞣废液全部无限期循环使用，实现了无铬鞣废液零排放，并适合制革厂家现有的大生产工艺流程。此外，在浸酸过程中不加入食盐，大量节约食盐及其它相关化学材料，节约食盐100％，节约其它相关材料40％-60％，节约能源25％左右。由此生产的成品革各项性能指标均达要求，并有效降低了成革松面率，提高了成革的紧实度。

主权项

一种无盐无铬的无限期循环利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征如下：1.在浸酸鞣制转鼓旁设置浸酸鞣制废液储液池，该池最好深至地下2-8米以利于控温，且最好有备用池。来自浸酸鞣制工序的废液滤去废液中固形物后排入废液储液池，经过降温后，用酸调节废液的pH值至0.3-5.0，搅拌均匀，以备用于下批皮的浸酸鞣制。利用无铬鞣废液进行浸酸的工艺是：以灰皮重量计，盐的加入量为零，亦可加入少量(0％-5％)食盐或其它有抑制酸肿作用的物质，0％-5％盐，3％-100％废液，0.05％-0.3％防霉剂，转5-30分钟；0％-2.0％甲酸或醋酸或其它有机酸，转5-40分钟；0％-3.5％硫酸或盐酸或其它无机酸，平分二至十次加入，每次间隔5-15分钟，转40-120分钟；0％-1.0％加脂剂，转30分钟左右，停0.5-2小时。亦可调整工艺为：0％-5％盐，0.05％-0.3％防霉剂，转5-30分钟；0％-2.0％硫酸或盐酸或其它无机酸，转5-20分钟；3％-100％废液，转5-20分钟；0％-2.0％甲酸或醋酸或其它有机酸，转5-40分钟；0％-2.0％硫酸或盐酸或其它无机酸，平分二至十次加入，每次间隔5-15分钟，转40-120分钟；0％-1.0％加脂剂，转30分钟左右，停0.5-2小时。然后进行鞣制，工艺是：3％-100％废液，鼓内升温至25℃-50℃(将废液加温后再加入转鼓或先将废液加入转鼓中再整体升温均可)，0.1％-3.0％戊二醛，1.0％-8.0％白单宁，转3-4小时，停鼓过夜，或每小时转1-5分钟，过夜。