发明名称 一种弱催化裂化渣油加工方法
摘要 一种弱催化裂化渣油加工方法,其特征在于将重质烃油原料与催化剂接触并反应,分离产物油气和积炭的催化剂,油气送往后续分离系统,积炭的催化剂经汽提后送往再生器;在再生器中,积炭的催化剂与含氧气体接触反应后使气固两相分离,反应生成的气体或送往水蒸汽变换单元进行制氢或用做碳一化学合成原料气体;再生剂部分返回反应器中,所说的催化剂含有以催化剂重量为基准,35~60%的拟薄水铝石,2~10%的铝溶胶,20~49.5%的高岭土,5~30%以氧化物计的碱金属和碱土金属,所说碱金属与碱土金属的原子比在(0.05~0.9)∶1。
申请公布号 CN102031137A 申请公布日期 2011.04.27
申请号 CN200910177439.0 申请日期 2009.09.29
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 发明人 龙军;汪燮卿;吴治国;王子军;申海平;张久顺;李延军
分类号 C10G11/04(2006.01)I;B01J23/02(2006.01)I;C10B55/00(2006.01)I;C10J3/16(2006.01)I;B01J38/16(2006.01)I;C01B3/12(2006.01)I 主分类号 C10G11/04(2006.01)I
代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人 王景朝;庞立志
主权项 一种弱催化裂化渣油加工方法,其特征在于将重质烃油原料与催化剂在温度460℃~580℃、压力为0.05~0.5Mpa条件下的反应器中接触并反应0.5~20秒,催化剂与烃油原料的质量比为3~15∶1,水蒸汽与烃油原料的重量比为0.05~0.35∶1,分离产物油气和积炭的催化剂,油气送往后续分离系统,积炭的催化剂经汽提后送往再生器;在再生器中,积炭的催化剂与含氧气体在500~800℃、空床气速0.05~3.5m/s的条件下接触反应0.5~30秒后使气固两相分离,反应生成的气体或送往水蒸汽变换单元进行制氢或用做碳一化学合成原料气体;再生剂部分返回反应器中,所说的催化剂含有以催化剂重量为基准,35~60%的拟薄水铝石,2~10%的铝溶胶,20~49.5%的高岭土,5~30%以氧化物计的碱金属和碱土金属,所说碱金属与碱土金属的原子比在(0.05~0.9)∶1。
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