一种金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法

摘要

一种金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，属于陶瓷材料领域。其特征是原料重量百分比为：5～15％的粘接剂，15～45％的碳化硅粉，40～80％的金刚石颗粒。原料经8～24h湿混，75～250MPa压力下模压成形得到复合材料毛坯，毛坯在空气中氧化，氧化温度200℃，氧化时间6～10h，在氮气保护气氛中800～1200℃温度下烧结8～15h，随炉冷却。然后经真空浸渍、氧化、烧结和冷却，循环3-7次即可获得致密的金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料。氧化温度200℃，氧化时间6～10h，在氮气保护气氛中800～1200℃温度下烧结8～15h，随炉冷却。本发明方法设备要求低，成本低，可制备出复杂形状致密金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料。

主权项

一种金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，其特征是先制备出陶瓷多孔基体，陶瓷多孔基体再经过多次真空浸渍、氧化、烧结和冷却，获得致密的金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料；制备步骤如下：(1)、陶瓷多孔基体的制备：首先按重量百分比，将5～15％的粘接剂，15～45％的碳化硅粉，40～80％的金刚石颗粒湿混，混合时间8～24h；然后在75～250MPa压力下模压成形复合材料毛坯，并在200℃温度下于空气中氧化6～10h；在氮气保护气氛中800～1200℃烧结8～15h，随炉冷却后得到具有一定强度和孔隙度的金刚石/碳化硅陶瓷基多孔基体；(2)、陶瓷基复合材料的制备：将步骤(1)所制备的陶瓷多孔基体置于浸渍罐中用先驱体浸渍液进行真空浸渍；浸渍时真空度为‑0.6～‑0.1MPa、浸渍时间为0.5～2h、浸渍液浓度重量百分比为10～50％；浸渍完后将样品在200℃温度下于空气中氧化6～10h；最后在氮气保护炉中于800～1200℃温度下烧结8～15h；随炉冷却后再以同样的工艺进行真空浸渍、氧化、烧结和冷却，循环3‑7次后即可获得致密的金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料。