风力发电机轮毂铸件的铸造方法

摘要

一种风力发电机轮毂铸件的铸造方法，包括：模具制造；砂型制造；浇注成型。砂型制造时，将内浇道设为圆盘状且设在铸件型腔下端底面，采用底注式浇注系统，直浇口采用定量包拔塞浇注口，各个浇道的面积之比为：∑直∶∑横∶∑内∶∑过＝1∶2.60～3.10∶1.0～1.2∶4.0～6.0；浇注成型是指，铁液在出铁温度为1420℃～1500℃，爆镁时间为1.20m～5.00m，浇注温度控制在1280℃～1350℃，浇注时间为50s～90s的条件下进行浇注成型。采用以上方法后，能使大型铸件不易变形、不易产生缩孔、不易产生缩松、不易产生夹渣及成品率较高。

主权项

一种风力发电机轮毂铸件的铸造方法，它包括以下步骤：1)模具制造；2)砂型制造；3)浇注成型，其特征在于：所述的步骤2)砂型制造时，将内浇道(3)设为圆盘状，将内浇道(3)设在轮毂铸件型腔下端底面(4)中央，采用底注式浇注系统，直浇道(1)上端的直浇口采用定量包拔塞浇注口，以直浇道(1)的截面积为基准各组元直浇道(1)、横浇道(2)、内浇道(3)及过滤装置(7)各截面积的比为：∑直∶∑横∶∑内∶∑过＝1∶2.60～3.10∶1.0～1.2∶4.0～6.0；将出气口(8)设在最易出现浮渣的位置，出气口(8)的总截面积大于内浇道(3)的总截面积；将冒口(9)设在铸件上顶面的最高点，冒口(9)总高度大于600mm；将冷铁(10)摆放在各个热节圆的下方；所述的步骤3)浇注成型是指，铁液出铁温度为1420℃～1500℃，爆镁时间为1.20min～5.00min，浇注温度控制在1280℃～1350℃，浇注时间为50s～90s的条件下进行浇注成型。