发明名称 一种螺旋式荧光灯管涂布荧光粉的装置
摘要 本实用新型涉及一种螺旋式荧光灯管涂布荧光粉的装置,由机架、动力驱动装置、动作执行机构和加热干燥系统组成,动作执行机构中设置有转台和静台和由固定安装板、支承立架、中心转轴、专用轴套、拉力弹簧、摩擦轮和安装支架构成的机头,通过机头随转台转动和其摩擦轮与静台工作台面摩擦接触时的转动,实现螺旋状弯曲玻璃管的自转和公转和常温、红外辐射区和烘箱环境温度空气在管内循环、双向交替往复流动的干燥、加固涂层的工艺,确保荧光粉层不会过厚、且厚度均匀,有利于确保螺旋式荧光灯管质量,装置可以多头、多工位的形式同时设置相当数量的螺旋状弯曲玻璃管安装支座,缓慢转动、按序作业、循环操作,极大地提高了工作效率和产品质量,工作可靠且使用方便和节能效果明显。
申请公布号 CN201812784U 申请公布日期 2011.04.27
申请号 CN201020221149.X 申请日期 2010.06.09
申请人 上海川石光电科技有限公司 发明人 叶昭钦
分类号 H01J9/22(2006.01)I 主分类号 H01J9/22(2006.01)I
代理机构 上海京沪专利代理事务所(普通合伙) 31235 代理人 沈美英
主权项 一种螺旋式荧光灯管涂布荧光粉的装置,由机架(1)、动力驱动机构(2)、动作执行机构(3)和加热干燥系统(4)组成,其特征在于:a.机架(1)由支承脚(5)、上支承座架(6)和下支承座架(7)及托架(8)构成,托架(8)主体呈向上扩展的锥形圆环状、下端部固定设置在支承脚(5)近顶部边沿的外侧面上、上顶端部上水平设置有托持平面(9),上支承座架(6)和下支承座架(7)分别水平设置在支承脚(5)的中下部和近顶端部的内侧面上,在下支承座架(7)的中心位置上固定设置有主轴安装座(10),在上支承座架(6)的中心位置上设置有带限位套(11)的穿越伸置孔(12);b.动力驱动装置(2)包含有主轴(13)、动力啮合齿轮(14)、轴套(15)和轴承(16),所述的轴套(15)主体呈长圆筒状、通过轴承(16)活动套装设置在主轴(13)上,其一个端部上固定套装设置有动力啮合齿轮(14)、另一个端部上固定套装设置有转台(17)的轴装座(18),在所述的主轴(13)近顶端部上还同时依次套装设置有静台(19)的轴装座(20)、吸风罩(21)上罩盖(22)的轴装座(24)和罩座(23)的轴装座(25);c.动作执行机构(3)中包含有分别由轴装座(18)和(20)、支撑筋(26)和(27)及工作台面(28)和(29)组成的转台(17)和静台(19),由固定安装板(30)、支承立架(31)、中心转轴(32)、专用轴套(33)、拉力弹簧(34)、摩擦轮(35)和安装支座(36)构成的机头(37),所述的静台(19)位于转台(17)的上方、其轴装座(20)固定套装装配设置在主轴(13)上,所述的转台(17)的轴装座(18)固定套装设置在轴套(15)的另一个端部上,所述的机头(37)中的固定安装板(30)主体呈长条方块状、底面上设置有装配螺纹孔(38)、内带拉力弹簧(34)挂持螺钉(39)的弹簧设置孔(40)、侧面上设置有限位安装螺孔(41),所述的支承立架(31)下端部设置有装配沉孔(42)、近上端部和顶端面上分别设置有条状腰孔(43)和限位吊紧螺钉(44)的设置孔(45),所述的中心转轴(32)一个端部上固定设置有主体由金属圆盘(46)和由高耐摩型橡塑材料制成的高摩擦系数边沿(47)构成的摩擦轮(35)、另一个端部上固定设置有底盘(48)上带管端限位插槽(49)、限位凸子(50)上安装设置有卡持弹簧片(51)的螺旋状弯曲玻璃管安装支座(36),所述的专用轴套(33)主体呈方块状、下端面上设置有拉力弹簧(34)端部挂持螺钉(52)、近上端边沿的上侧面上设置有限位安装孔(54)、在上下端面和左右侧面间分别对穿设置有纵向轴承孔(55)和横向轴承孔(57),供穿越伸置在专用轴套(33)上的横向轴承孔(57)内的限位装配螺栓(56)的外伸状装配端上除设置有装配外螺纹外,还设置有与轴相垂直的对穿螺孔(58);d.加热干燥系统中包含有烘箱(59)、吸风罩(21)、导气管(60)和带吸风嘴(61)的吸气座(53),所述的烘箱(59)主体由互联的顶部恒温区(62)和下部红外辐射区(63)构成,下部红外辐射区(63)主体设置呈2/3圆弧环状、内部设置有红外辐射灯(64),所述的吸风罩(21)由活动套装设置在主轴近顶端部上、上面设置有通过导气管(60)与吸风嘴(61)气路相通进气接头(65)的罩座(23)和固定套装设置在主轴(13)顶端部上、上面设置通过上带调节阀的导气管(66)与中央吸气泵气路相通出气接头(67)的罩盖(22)构成,所述的带吸风嘴(61)的吸气座(53)主体呈L状。在其一个L边侧面上设置有吸风嘴(61)和可将其装配设置在专用轴套(33)上的装配孔(68)、另一个L边侧面上设置有内部与所述的吸风嘴(61)气路相通的内凹半圆环状吸风口(69)和与之相垂直的底面上设置有与所述的内凹半圆环状吸风口(69)同轴的U形伸置槽(70)。
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