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Die Erfindung bezieht sich auf einen Kalander mit einem oder zwei Walzenstapeln (3, 4), bei denen es wechselnde Paarungen von Walzen (5-14) mit je einer elastischen und je einer harten Oberfläche gibt, die unter Druckbeaufschlagung aneinander pressbar sind, wodurch sie Nips bilden (15-22), die eine Nipbreite in Bahnlaufrichtung von 5 bis 40 mm bilden, wobei durch jeden Nip (15-22) eine Materialbahn (23) entlang eines Bahnlaufpfades führbar ist. Um die Betriebszeit eines Kalanders gemäß dem Oberbegriff zu erhöhen, ohne die Satinageergebnisse zu verschlechtern und bereits existierende und in Betrieb befindliche Kalander mit gegen Barring wirkenden Mitteln versehen zu können, ist die erste und/oder zweite Walze mit elastischer Oberfläche (6, 11) eines jeden Walzenstapels (3, 4) entlang des Bahnlaufpfades mit einer verschleißfesten Schicht versehen, deren Eigenschaften, insbesondere die Dicke, so beschaffen sind, dass sich die Nipbreite die eine beschichtete Walze mit elastischer Oberfläche mit einer anliegenden Walze mit harter Oberfläche höchstens um 5% von der Nipbreite unterscheidet, die eine unbeschichtete Walze mit elastischer Oberfläche gleichen Durchmessers mit der gleichen Walze mit harter Oberfläche bilden würde.
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