发明名称 |
氢气纯化回收系统及工艺方法 |
摘要 |
本发明公开了氢气纯化回收系统及工艺方法,原料氢气经除尘过滤器过滤除尘后,由第一缓冲罐缓冲,再经氢气压缩机压缩升温,而后进入第二缓冲罐缓冲,接着通过换热器再进入除氧塔内除氧,为了减少除氧塔内加热器的能耗,由氢气压缩机压缩升温的氢气,在换热器中与除氧后的氢气换热再升温后,才进入除氧塔除氧,前面提到,除氧塔内的温度较高,故除氧后的氢气也具有较高的温度,通过在换热器中与除氧前的氢气进行换热,不仅可以降低加热器的能耗,而且通过降低除氧后氢气的温度,使得后续的冷却器中冷却液所需的量也减少,这样可以避免冷却液的浪费。除氧后的氢气在经冷却器冷却后,通过汽水分离器将氢气和水分离,接着通过干燥器干燥,最后通过过滤除尘器再次过滤除尘后即得到纯化气,该氢气纯化回收系统及工艺方法可以减少能耗,避免冷却液的浪费。 |
申请公布号 |
CN102020246A |
申请公布日期 |
2011.04.20 |
申请号 |
CN201010601194.2 |
申请日期 |
2010.12.23 |
申请人 |
苏州市创新净化有限公司 |
发明人 |
张文波;颜庭勇;尹泉生;张敬成 |
分类号 |
C01B3/50(2006.01)I |
主分类号 |
C01B3/50(2006.01)I |
代理机构 |
苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 |
代理人 |
孙仿卫;赵艳 |
主权项 |
氢气纯化回收工艺方法,依次包括以下步骤:(1)原料氢气经过滤除尘后,进入第一缓冲罐缓冲;(2)从所述第一缓冲罐出来的氢气经压缩后升温,升温的压缩氢气再进入第二缓冲罐缓冲;其特征在于:(3)从所述第二缓冲罐出来的氢气与供热介质进行换热升温,经换热升温的氢气再进行除氧,所述供热介质为除氧后的氢气;(4)所述除氧后的氢气在换热后,经冷却、汽水分离,再进行干燥;(5)经干燥的氢气经过滤除尘后即为纯化气。 |
地址 |
215144 江苏省苏州市相城区北桥镇希望工业园友胜东路009号 |