大功率电机铸铁机座制造工艺

摘要

本发明公开大功率电机铸铁机座制造工艺，解决大功率电机铸铁机座铸造工艺及国内、外铸铁机座多采用粘土砂型等干法造型或树脂砂造型铸造工艺严重污染环境问题。本发明工艺包括选择牌号HT200、抗拉强度值应在Rm>190MPa和规定化学成分的灰铸铁；采取潮模砂配比为18％～22％的新砂，72％～78％的旧砂和3％～7％的澎润土、含水量约1.5％～3％和表面耐高温涂料喷刷处理工艺制作铸模；铁水出炉温度达到1400℃以上、铁水降低至1350℃时浇注，采用底注法浇注。本电机铸铁机座制造工艺是在国内、外首次利用潮模砂生产大型铸铁机座，机座尺寸精度高、无污染；利用本电机铸铁机座制造工艺生产的铸铁机座减震性能好、性能指标完全可以替代钢板焊制机座、加工周期短的、成本低。

主权项

一种大功率电机铸铁机座制造工艺，包括选择机座材质、砂模制作、控制铁水温度、铁水浇注及难喷刷表面耐高温涂料喷刷处理工艺，其特征在于：所述机座材料为牌号HT200灰铸铁，抗拉强度值应在Rm＞190MPa、化学成分熔炼分析范围应按以下范围控制：C：2.9％～3.2％，Si：1.6％～2.0％，Mn：0.8％～1.0％，S：＜0.08％，P：＜0.12％；所述砂模制作是潮模砂铸模制作，潮模砂的合理配比为20％的新砂，75％的旧砂和5％的澎润土，潮模砂含水量1.8％；制作方法是将机座全部放入下箱，采用潮模砂造型，进行表面喷刷铅粉后，对型腔进行表干处理；在机座腿子上部设置冒口、在机座止口部位设置出气冒口;所述控制铁水温度，其中控制铁水出炉温度：对YZR500机座的铁水应控制在1400℃，对YZR560机座的铁水应控制在1500℃；其中铁水浇注温度应控制在1350℃；所述铁水浇注采用底注式浇注系统和浇注方法。