转换加工方法和装置

摘要

本发明涉及一种转换加工方法，其包括利用安装在与第一滚筒相对布置的的第二滚筒的圆周表面上的第一安装本体在通过第一滚筒和第二滚筒之间的薄片上执行第一加工的步骤，并且利用安装在第二滚筒的圆周表面上的第二安装本体来代替第一安装本体在通过第一滚筒和第二滚筒之间的薄片上执行不同于第一加工的第二加工的步骤。还公开了一种转换加工装置。

主权项

一种转换加工方法，其特征在于包括以下步骤：利用安装在与第一滚筒相对布置的第二滚筒的圆周表面上的第一安装本体(44、95)执行在通过第一滚筒(40、85)和第二滚筒(41、86)之间的薄片上的第一加工；和利用安装在所述第二滚筒的圆周表面上的第二安装本体(45、96)代替第一安装本体执行在通过所述第一滚筒和所述第二滚筒之间的所述薄片上的不同于第一加工的第二加工；执行第二加工的步骤使用作为第二安装本体的凹凸版，并且所述第二加工包括使用凹凸版(45、96)作为模具的模压步骤；执行第一加工的步骤使用用作第一滚筒的压印滚筒(40)、用作第二滚筒的涂布滚筒(41)和用作第一安装本体的涂布传送本体(44)，并且所述第一加工包括将从清漆供给装置(43、50)供给的清漆涂敷到通过传送本体的薄片上的涂布步骤；所述涂布步骤包括以下步骤：将清漆供给装置设置为清漆供给状态，和将涂布滚筒和压印滚筒之间的间隙控制为涂布间隙，和所述模压步骤包括以下步骤：将清漆供给装置设置为清漆供给停止状态，和将涂布滚筒和压印滚筒之间的间隙控制为模压间隙；所述模压步骤中的控制步骤包括根据薄片的类型和厚度获得涂布滚筒和压印滚筒之间的模压间隙的步骤、根据插入凹凸版和涂布滚筒之间的模压填充材料(46)的类型和厚度来获得涂布滚筒和压印滚筒之间的模压间隙的步骤、和根据凹凸版的类型和厚度来获得涂布滚筒和压印滚筒之间的模压间隙的步骤。