一种通过开工艺窗口制备导叶内环的方法

摘要

本发明涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种通过开工艺窗口制备导叶内环的方法。首先采用UG实体造型法，设计出导叶内环电脑模型，用激光快速成型机烧制，然后在夹具上利用固定榫头组合粘贴及蜡焊，最终对蜡件进行尺寸检测及局部修整，完成蜡模的制造；把蜡膜组装成浇注系统后，把硅溶胶和电熔刚玉组成的混合涂料涂在蜡膜表面，经脱蜡后烧结便制成浇注系统型壳；然后在真空炉上浇注，制备出导叶内环整体母铸件；在导叶内环整体母铸件环形薄壁处开出14个15mm×20mm的工艺窗口，将外环的15个通孔，内环的35个喷嘴小孔焊接在内环整体母铸件，然后再将15mm×20mm的堵块焊接在工艺窗口处，形成最终产品。

主权项

一种通过开工艺窗口制备导叶内环的方法，其特征在于按如下步骤进行：（1）蜡模制备：采用UG实体造型法，设计出导叶内环电脑模型，然后将导叶内环电脑模型按圆周方向平均分割成4块，分别用激光快速成型机烧制，并在每块蜡件的结合面上做出固定榫头，然后在夹具上利用固定榫头组合粘贴及蜡焊，最终对蜡件进行尺寸检测及局部修整，完成蜡模的制造；（2）导叶内环整体母铸件浇注系统型壳的制备：把蜡膜组装成浇注系统后，把硅溶胶和电熔刚玉组成的混合涂料涂在蜡膜表面，经脱蜡后烧结便制成浇注系统型壳；（3）浇注：首先用保温毡包裹浇注系统型壳部分，然后将包裹着保温毡的浇注系统加热到1100±10℃，保温1h后，在真空炉上浇注，浇注后保温5min，最后随炉冷却12h后出炉，制备出导叶内环整体母铸件；（4）开工艺窗口焊接：在导叶内环整体母铸件环形薄壁处开出14个15mm×20mm的工艺窗口，将外环的15个通孔，内环的35个喷嘴小孔焊接在内环整体母铸件，然后再将15mm×20mm的堵块焊接在工艺窗口处，形成最终产品。