发明名称 | 一种热连轧仿真系统 | ||
摘要 | 本实用新型涉及热连轧的仿真轧钢系统,它包括TDC控制系统、GDM全局数据存储、MNG二级机、仿真控制终端,所述TDC控制系统、MNG二级机、仿真控制终端通过以太网组网连接;TDC控制系统的DP通讯模板通过远程I/O模块连接现场设备的部分传感器,TDC控制系统的IO扩展接口模块连接现场设备的速度编码信号、位置传感信号;MNG二级机用于管理和设定模拟热连轧的参数;仿真控制终端与TDC控制系统实施通讯连接,接收TDC控制系统采集的现场信号以及相应的仿真控制指令,并且提供人机交互的操作控制界面,供操作员进行操作控制。本系统采用西门子TDC控制器建立了热连轧仿真系统,具有极强的实时性,本系统能使控制模型及过程计算通过外部接口得到实证,便于改进模型。 | ||
申请公布号 | CN201804225U | 申请公布日期 | 2011.04.20 |
申请号 | CN201020258669.8 | 申请日期 | 2010.07.15 |
申请人 | 武汉钢铁(集团)公司 | 发明人 | 雷锐光;张春草;李凯;尹尧 |
分类号 | G05B17/02(2006.01)I | 主分类号 | G05B17/02(2006.01)I |
代理机构 | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人 | 周发军 |
主权项 | 一种热连轧仿真系统,其特征在于,包括TDC控制系统、MNG二级机、仿真控制终端,所述TDC控制系统、MNG二级机、仿真控制终端通过以太网组网连接;TDC控制系统的DP通讯模板通过远程I/O模块连接现场设备的部分传感器,TDC控制系统的IO扩展接口模块连接现场设备的速度编码信号、位置传感信号,并且根据采集的现场数据发出相应的仿真控制指令;MNG二级机用于管理和设定模拟热连轧的参数;仿真控制终端与TDC控制系统实施通讯连接,用于接收TDC控制系统采集的现场信号以及相应的仿真控制指令,并且提供人机交互的操作控制界面,供操作员进行操作控制。 | ||
地址 | 430080 湖北省武汉市友谊大道999号 |