一种适用于维尼纶高强高模纤维纺丝凝固浴的蒸发工艺

摘要

一种适合维尼纶高强高模纤维纺丝凝固浴的蒸发工艺，所述蒸发工艺能在稀凝固浴供给量121m3/h，稀凝固浴温度47~45℃，加热蒸汽压力0.068MPa（表压饱和蒸汽），冷却水入口温度32℃，稀凝固浴比重1.275的情况下实现以下新的工艺性能：蒸发能力达到8000kg/h，浓凝固浴温度40~43℃，蒸汽耗量只需3200kg/h，浓凝固浴比重1.285，冷却水耗量190m3/h(水温≤24℃),250m3/h(水温≤31℃)，汽水比达0.4：1。

主权项

一种适合维尼纶高强高模纤维纺丝凝固浴的蒸发工艺，其特征在于：所述蒸发工艺包括下述步骤：a、将预定温度的稀纺丝凝固浴通过泵并经流量计计量后，按工艺所需的流量送入卧式蒸发器的V6蒸发室，利用稀纺丝凝固浴自身的热焓闪蒸，降低温度的稀纺丝凝固浴再通过循环泵UP依次送入预热器A5、A4、A3、A2、A1及加热器H，使稀纺丝凝固浴被逐级加热到工艺设定的温度，然后进入立式预蒸发器的V1和V2蒸发室，再进入卧式蒸发器的V3、V4、V5蒸发室，逐级闪蒸、降温，达到工艺设定的纺丝凝固浴温度和浓度；b、达到工艺设定的纺丝凝固浴温度和浓度的纺丝凝固浴从V5蒸发室的大气腿流入浓纺丝凝固浴槽；c、纺丝凝固浴的加热从预热器A4～A1用的是相应的V4～V1蒸发室各级闪蒸出来的二次蒸汽，最终在加热器H中用新鲜的蒸汽，通过气动薄膜阀按照设定的纺丝凝固浴温度控制蒸汽流量来加热；d、经V1至V4蒸发室闪蒸出来的二次蒸汽在预加热器A1至A4中冷凝，冷凝液逐级从A1流至A4，经V1至V4蒸发室闪蒸出来的二次蒸汽也逐级用来预热凝固浴，最终经大气腿排入冷凝液罐F1后，以送到其它地方使用；e、将加热器H中的冷凝液引入闪蒸罐ES中，闪蒸出部分蒸汽，排入冷凝液罐F1；f、由于V5和V6闪蒸出的二次蒸汽温度过低，无利用价值，则分别被引入混合冷凝器的MK2和MK1室中以直接交换方式被冷却水冷凝，并随冷却水一起经大气腿送入冷却水循环系统；g、将各步骤中产生的不凝气通过相应排放管用蒸汽喷射泵ED送入辅助冷凝器HK，用冷却水冷却后进一步由水循环泵VP排入大气；h、通过设置的冲洗水槽CT来调配温水，用于周期性的冲洗各预加热器、加热器的壳、管程。