一种合成A型超细沸石的方法

摘要

本发明涉及一种合成A型超细沸石的方法，其具体步骤为：将硅源、铝源、氢氧化钠和水按照一定摩尔比配成沸石合成液，在一定温度下预反应，得到预反应合成液；再将硅源、铝源、氢氧化钠和水按照一定摩尔比配制硅铝清液；将硅铝清液与预反应合成液混合后注入到微反应器中进行晶化反应；最后将所得的悬浮液进行离心、洗涤和干燥即得到A型超细沸石。本发明可在较短时间内获得尺寸均匀的的A型超细沸石晶体，并且可以方便地调节最终产物的平均尺寸及粒径分布。

主权项

一种合成平均粒径在150～300nm的A型超细沸石的方法，其具体步骤为：将硅源、铝源、氢氧化钠和水按照SiO2∶Al2O3∶Na2O∶H2O的摩尔比为1.0∶0.3～0.8∶3～8∶80～200配成沸石合成液，在10～50℃下预反应5～35h，得到预反应合成液；将硅源、铝源、氢氧化钠和水按照Na2O∶Al2O3∶SiO2∶H2O的摩尔比为8.6∶0.2～0.5∶0.5～2∶150配制硅铝清液；将硅铝清液与预反应合成液按照体积比0.5～8∶1混合后，由蠕动泵将混合液注入到内径为0.3～2mm的微反应器中进行晶化反应；控制晶化反应温度为60～120℃，控制混合液在微反应器中的晶化反应时间为5～50min；最后将所得的悬浮液进行离心、洗涤和干燥即得到平均粒径在150～300nm的A型超细沸石。