硬质合金数控刀片的制造方法

摘要

本发明公开了一种硬质合金数控刀片的制造方法，包括以下步骤：配料：按照下列组分的质量百分比：硬质相碳化钛10～15％，碳化钽6～8％，碳化铌4～6％，钴8～12％，碳化钒0.2～1％，余量为碳化钨；湿磨：将各组分混合后采用可倾式湿磨机湿磨；成型：通过真空搅拌干燥入蜡、滚筒造粒，自动压机压制成型；真空烧结：真空梯度升温烧结；回火处理，即得到成品。本发明由于采用了上述技术方案，所得数控刀片产品既有很高的抗弯强度和冲击韧性，又有理想的刀具寿命，在实际使用过程中，能达到高的切削加工速度，从而提高切削加工效率，较好的解决了硬质合金刀具粗加工大型钢锻件易打刀，效率低和刀具寿命短的问题，突破了该类加工的瓶颈。

主权项

硬质合金数控刀片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、配料：按照下列组分的质量百分比：硬质相碳化钛10～15％，碳化钽6～8％，碳化铌4～6％，钴8～12％，碳化钒0.2～1％，余量为碳化钨；B、湿磨：将各组分混合后采用可倾式湿磨机湿磨；C、成型：通过真空搅拌干燥入蜡、滚筒造粒，自动压机压制成型；D、真空烧结：真空梯度升温烧结；E、回火处理，即得到成品。