大功率柴油机铝合金活塞电子束焊接方法

摘要

本发明涉及大功率柴油机铝合金活塞电子束焊接方法，其特征在于步骤为：活塞的清洗、装配，使装配间隙在0-0.03mm；对装配好的活塞进行焊前预热处理；将预热处理后的活塞送入真空室进行脉冲电子束焊接，其中真空度高于5×10-4mba，设备选用150kV高压电子束焊设备或60kV高压电子束焊设备；根据焊接熔深的大小，采取相应的电子束焊接工艺参数；焊接后采用修饰焊对焊缝进行修饰；最后进行热处理。它大大提高了铝合金活塞焊接中的电子束穿透能力，减少了焊接热输入，获得了大深宽比(可达40∶1)焊缝，有效解决了铝合金活塞焊接中铸铁镶环剥落、内冷油道焊接坍塌等问题，焊缝气孔率小于1％，工艺简单、成品率高。

主权项

一种大功率柴油机铝合金活塞电子束焊接方法，其特征在于采用脉冲电子束焊接方式进行，步骤为：1)活塞的清洗、装配，使装配间隙在0‑0.03mm；2)对装配好的活塞进行焊前预热处理；3)将预热处理后的活塞送入真空室进行脉冲电子束焊接，其中真空度高于5×10‑4mba，设备选用150kV高压电子束焊设备或60kV高压电子束焊设备；根据焊接熔深的大小，采取相应的电子束焊接工艺参数；4)焊接后采用修饰焊对焊缝进行修饰；5)最后进行热处理。