气化炉内件与壳体套装方法

摘要

本发明公开了一种气化炉内件与壳体套装方法，其特征在于：1）将壳体放置在滚轮架上，将需套入的内件放置在壳体外的平台上；将与内件连成一体的牵引绳从壳体的另一端引出并施以向上的力；2）在内件卧式套装过程中，需随时测量前、后端内件与壳体的间隙，测量内件四中线和壳体四中线偏差情况；根据四中线偏差情况，在前端调整钢丝绳方向的角度，在后端用千斤顶顶推内件，调整内件与壳体间隙和四中线偏移；3）内件在壳体内滑行到图纸规定位置时，将二者接焊固定；4）套装结束，将在保温层以上的所有滑道工装全部割除并清理干净。本发明可直接在壳体制作场地进行套装，而不需挖大型地坑或搬运到空地搭建大型脚手架，既缩短制造周期，又能节省大量投资。

主权项

一种气化炉内件与壳体套装方法，其特征在于：大型壳体与内件卧式套装，（1）套装前的工装准备1）、壳体内面安装滑道：所述滑道由支撑脚和滑槽组成，两侧对称布置；所述支撑脚采用工字钢，按相隔600㎜‑800㎜的距离设置，支撑脚的下端焊接预埋在壳体上；所述滑槽采用槽钢，与支撑脚上端之间采用焊接连接，槽钢两侧用折角板与壳体内侧连接支撑；2）、平台：在滑道前设置用于放置内件和沿长导向作用的平台，所述平台与滑道在同一平面上；3）、内件上安装有滑块：所述内件前部和后部安装有与滑道相对应的滑块，所述滑块的长度为1500㎜‑1800㎜之间，滑块的宽和高与滑槽相适配；4）、牵引力设置：从壳体下端封头接管中穿入牵引绳，将牵引绳与内件前端连接；5）、安装定位板和导向板：将定位板和导向板安装在环形集箱上；（2）套装1）、将壳体放置在滚轮架上，将需套入的内件放置在壳体外的平台上；将与内件连成一体的牵引绳从壳体的另一端引出并施以向上的力；2）、内件滑行方向的控制：在内件卧式套装过程中，需随时测量前、后端内件与壳体的间隙，测量内件四中线和壳体四中线偏差情况；根据四中线偏差情况，在前端调整钢丝绳方向的角度，在后端用千斤顶顶推内件，调整内件与壳体间隙和四中线偏移；使得内件在滑道上缓慢向壳体的另一端滑行； 3）、焊接：内件在壳体内滑行到图纸规定位置时，将二者接焊固定；4）、清理工装套装结束，将在保温层以上的所有滑道工装全部割除并清理干净。