发明名称 一种用鼓风炉同时熔炼浸锌渣和锌窑渣的方法
摘要 本发明涉及一种用鼓风炉同时熔炼浸锌渣和锌窑渣的方法,属金属冶炼技术领域。本方法为:a.取一定量的浸锌渣,配入10-20%的水后制成浸锌渣团矿,于通风处自然干燥10-16h后备用;b.取锌窑渣46-60%,初始粒度要求+10目占75%以上;加入浸锌渣团22-34%、焦炭15%、硅石2-5%,四种物料混合后进行熔炼。c.鼓风炉熔炼温度为600-1350℃,熔炼周期为40-80min,鼓风炉的风口比分布范围为4.5~6.1%;d.鼓风炉熔炼后得到冰铜相、烟尘相和渣相。回收冰铜相中的铜、金和银冰铜相直接作为炼铜的原料;回收烟尘相中的锌、铅有价元素直接作为炼锌、铅的原料;渣相直接作为生产水泥的原料。本发明的优点为:环境友好、仅一道工序就能同时获得初产品冰铜、渣相和烟尘,实现了有价元素的高效分离和零排放。
申请公布号 CN101812598B 申请公布日期 2011.04.20
申请号 CN201010131973.0 申请日期 2010.03.25
申请人 云南云铜锌业股份有限公司 发明人 牛皓;张放;戴兴征;杨美彦;黄江;张会林;杨建军;吕萍;张国莹;王林;曾鹏;黄孟阳
分类号 C22B19/30(2006.01)I;C22B11/02(2006.01)I;C22B15/02(2006.01)I 主分类号 C22B19/30(2006.01)I
代理机构 昆明今威专利代理有限公司 53115 代理人 杨宏珍
主权项 一种用鼓风炉同时熔炼浸锌渣和锌窑渣的方法,包括制团、配料、熔炼及熔炼产物处理工序,其特征在于本方法中采用的比例均为质量百分比,具体步骤如下:a.取一定量的浸锌渣和10~20%水自然混合,浸锌渣的初始粒度要求‑200目占70%以上,然后在圆盘制团机中进行制团,获得浸锌渣团矿,于通风处自然干燥10‑16h后备用;b.取锌窑渣46~60%,初始粒度要求+10目占75%以上;配入浸锌渣团矿22~34%、焦炭15%、硅石2~5%;四种物料混合后进入鼓风炉中熔炼;c.混合物料进行鼓风炉熔炼的工艺条件为:鼓风炉熔炼温度为600~1300℃,熔炼周期为40~80min,鼓风炉的风口比分布范围为4.5~6.1%;d.锌窑渣和浸锌渣经鼓风炉熔炼后得到冰铜相、烟尘相和渣相;冰铜相采用炼铜原则流程回收铜、金和银,直接作为炼铜的原料;烟尘相采用布袋收尘的方式回收烟尘中的锌、铅有价元素,直接作为炼锌、铅的原料;渣相直接作为生产水泥的原料。
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