一种防止大型齿圈热处理后圆度超差的方法

摘要

本发明公开了一种防止大型齿圈热处理后圆度超差的方法，该方法将热处理淬火后产生椭圆变形的大型齿圈用千斤顶顶在大型齿圈短轴方向的大型齿圈高度1/4处，直到将椭圆变形的大型齿圈顶到所需尺寸为止；将事先准备好的顶轴顶在靠近千斤顶所顶短轴方向的大型齿圈高度3/4处；撤下千斤顶；将带着顶轴的大型齿圈再进炉进行正常回火处理；将大型齿圈回火后空冷至室温，卸掉顶轴，变形校正结束。由于本发明只是在原有热处理工艺流程中增加测量变形量和安装顶轴的步骤，而且校正成功率达到100％。这两个步骤均不影响原有的热处理工艺，因此，本发明实现了不额外增加工序、工期、能源消耗及劳动强度的目的，避免了出现废品、降低了产品的制造成本。

主权项

一种防止大型齿圈热处理后圆度超差的方法，其特征在于：包括以下步骤：A、预选易变形的大型齿圈(1)；B、对大型齿圈(1)进行调质处理即淬火+高温回火，淬火后控制终冷温度在材质的Ms点至Mz点之间的温度；C、对大型齿圈(1)进行变形测量；D、将产生椭圆变形的大型齿圈(1)用千斤顶(2)顶在大型齿圈(1)短轴方向的大型齿圈(1)高度1/4处，直到将椭圆变形的大型齿圈(1)顶到所需尺寸为止；E、将事先准备好的顶轴(3)顶在靠近千斤顶(2)所顶短轴方向的大型齿圈(1)高度3/4处；F、撤下千斤顶(2)；G、将带着顶轴(3)的大型齿圈(1)再进炉进行正常回火处理；H、将大型齿圈(1)回火后空冷至室温，卸掉顶轴(3)，再次测量大型齿圈(1)变形量；I、如果大型齿圈(1)变形量满足加工余量要求，则变形一次校正到位，回火后不需再进行校正。