数控机床导轨丝杆螺母座综合装配精度测量方法及测量装置

摘要

本发明涉及一种测量设备，具体是指一种数控机床用综合装配精度测量装置及其测量方法。所述测量方法是通过伺服电机驱动丝杆进而带动工作台运动，在此过程中通过固定时间间隔实时采集工作台位置变化量，通过位置的变化量及驱动力矩值反映丝杆与导轨的综合装配精度。所述测量系统包括被测丝杆、导轨、螺母座，及与被测丝杆连接的伺服电机及所述伺服电机的控制系统；所述控制系统包括：电机驱动模块、数据采集模块、数据分析模块、数据库模块。所述测量系统及测量方法特别适用于大型粗丝杆数控机床的导轨、丝杆和螺母座装配后综合装配精度的测量，通用性强、精度高；且所述系统可利用数控机床本身控制系统，有利于节约成本，提高工作效率。

主权项

数控机床导轨丝杆螺母座综合装配精度测量方法，步骤为：(1)由伺服系统控制一伺服电机通过力矩模式向数控机床丝杠传递不同大小的扭力，使丝杠转动并带动螺母座、工作台前后移动；(2)由伺服系统记录螺母座、工作台前后移动过程中各阶段力矩值的变化，并每隔固定时间间隔实时采集工作台位置变化量，通过力矩值变化及工作台位置的变化量计算丝杆与导轨的综合装配精度。