一种铈掺杂纳米钡铁氧体薄膜及其制备方法

摘要

本发明涉及一种铈掺杂纳米钡铁氧体薄膜及其制备方法，其特征在于配方如下：乙二醇1.48～1.60g/100ml、柠檬酸2.51～2.71g/100ml、硝酸铁1.74g/100ml、硝酸钡0.125g/100ml和硝酸铈0.04～0.125g/100ml。制备方法在石英基片上制备晶态纳米钡铁氧体薄膜，通过制备工艺的优化，得到高纯度的铈掺杂钡铁氧体纳米薄膜，薄膜可用于制备磁记录材料、吸波材料。该法优点：工艺流程简单、成本低；便于在各种不同形状的基底上制备薄膜；易制得均匀的多组分氧化物膜，易于定量掺杂，可以有效地控制薄膜成分及微观结构。

主权项

一种制备铈掺杂纳米钡铁氧体薄膜的方法，其特征在于配方如下：乙二醇1.48～1.60g/100ml、柠檬酸2.51～2.71g/100ml、硝酸铁1.74g/100ml、硝酸钡0.125g/100ml和硝酸铈0.04～0.125g/100ml；制备步骤如下：步骤1：将主盐硝酸钡和硝酸铈放入A容器中，加入蒸馏水使溶液黏度为2～4mPa·s，搅拌至完全溶解；步骤2：将主盐硝酸铁放入B容器中，加入蒸馏水使溶液黏度为2～4mPa·s，搅拌至完全溶解；步骤3：将柠檬酸加入B容器中，搅拌至完全溶解；步骤4：将A容器中的物质加入B容器中，搅拌5min；缓慢加入乙二醇，继续搅拌并使温度控制在70～80℃之间，缓慢蒸发以得到溶胶；步骤5、将二氧化硅基片放入溶胶中浸泡，采用浸渍‑提拉法涂膜；以2～2.5mm/s的速率垂直向上提拉出液面，形成溶胶膜，在干燥空气中放置后转变成凝胶膜；步骤6、在400℃将步骤5得到的薄膜进行预烧；步骤7、不断重复10到15次步骤5和步骤6，直至达到所需的厚度；步骤8、将步骤7得到的薄膜在900℃进行焙烧，即得到铈掺杂纳米钡铁氧体薄膜。