彩涂线油漆固化炉的安全加热方法

摘要

本发明提供了一种彩涂线油漆固化炉的安全加热方法，其方案为安全排出固化炉内富溶剂废气的风量与固化炉内氧气含量同时控制的双安全操作模式，由安全风量的风机抽出固化炉内废气使炉内有机溶剂含量到达爆炸下限的1/4，无论炉内氧气浓度为何指标，均可避免爆炸的发生；该废气经焚烧炉进行彻底焚烧裂解，去除气体中的有毒有机物，并在焚烧过程中控制燃烧后气氛内残氧的含量在5％以下，无论局部有机溶剂浓度如何变化均因氧气的缺乏而处于爆炸区域之外，再次避免爆炸的发生，该高温废气经若干换热器利用后直接送回固化炉内，从而控制固化炉内氧含量。不仅解决了环境污染的问题，而且能充分利用能源，解决了彩涂线生产中所需的热源供应。

主权项

彩涂线油漆固化炉的安全加热方法，其特征为采用大风量排风控制固化炉内含溶剂废气的浓度在爆炸下限之下与固化炉内氧气含量控制在爆炸区域之外的双安全操作模式，由大风量的可调风量风机按实际工况抽出固化炉内富溶剂的废气使炉内有机溶剂浓度处于1/4爆炸下限之下，无论炉内氧气浓度为何指标，均可避免爆炸的发生；同时控制固化炉内氧的含量在8％以下，使炉内气氛无论局部有机溶剂浓度如何变化均因氧气的缺乏而处于爆炸区域之外，再次避免爆炸的发生，其工艺步骤如下包括：a：从固化炉内抽取的富溶剂废气量满足使炉内有机溶剂含量到达爆炸下限的1/4的条件，保证固化炉作业的安全性；b：在焚烧炉上燃烧机的工作通过比例阀控制，确保燃烧的稳定性，通过控制裂解过程的补充助燃风量把焚烧后尾气中的含氧量控制在5％以下；c：焚烧后的贫氧焚烧尾气由热循环风机直接送入固化炉；d：由固化炉内的热电偶和温度控制仪控制进入固化炉的贫氧焚烧尾气的量进而控制炉内温度。