生活垃圾工业化生产能循环利用的高分子复合环保材料的方法

摘要

本发明涉及生活垃圾工业化生产能循环利用的高分子复合环保材料的方法，包括将生活垃圾中的金属、有色金属、镶嵌在一起的超硬超重块料分选出来，再用常温脱水干燥的装备和方法将其生产成超细干粉，用来做能循环利用产品的原料。然后加入添加剂进行改性，通过对干粉的预处理和均质改性与塑料混配，生产成高分子复合环保粉体材料，该粉料能生产许多品种的可循环利用产品如建筑模板、排水管、包装板、彩色墙板、仓库托盘、公路隔音板等等。并可循环再利用。该方法简便、实用、安全可靠、卫生无害，实现减量化、稳定化、无害化、资源化及循环利用，使垃圾变成为人类不断造福的宝库。

主权项

一种生活垃圾工业化生产能循环利用的高分子复合环保材料的方法，其特征在于包括下列步骤：①垃圾接受和预处理将生活垃圾粗分为大型生活垃圾和普通生活垃圾，其中大型生活垃圾经大型破碎机破碎，破碎后的物料再与普通生活垃圾一起送入下游工序——分选与粉碎；②分选与粉碎经步骤①预处理的二类生活垃圾首先进入抓破机，将垃圾里的包装袋、织物、混杂件之类杂物抓破解体，先后进入磁选机进行除铁，重选机进行除杂重物块，以及色选机除去有色金属、电池之类杂物；经除金属、杂物后的物料经旋流粉碎机先后进行二次粉碎，第一次粉碎后粒径≤5cm，接着又进入磁选机进行除铁，再进入色选机除去有色金属之类杂物，除金属杂物后的物料经第二次粉碎，粉碎后粒径≤2cm；接着先后进入磁选机进行除铁，进入色选机除去有色金属之类杂物，使物料的金属含量≤0.1重量％，选出的金属及杂物回收再利用；③常温脱水干燥将步骤②的经分选与粉碎的垃圾粉料在常温脱水干燥机设备中进行脱水干燥，得到含水率≤10重量％的微细复合垃圾干粉，微细复合垃圾干粉的粒子直径为5‑20um，排出湿气收集后处理，收集的臭空气排入臭气收集装置，后经废气净化进行达标处理；④改性预处理将步骤③的微细复合垃圾干粉在垃圾干粉预处理机中，与偶联剂和润滑剂于60‑80℃混配5‑10分钟进行改性处理，得到改性微细复合垃圾干粉，其中微细复合垃圾干粉为60‑80重量份，偶联剂为1.8‑3.2重量份，润滑剂为4‑6重量份；⑤生产高分子复合环保粉体材料在均质成材机中，将塑料粉或废塑料粉于180‑220℃温度下，压力为10‑20MPa，熔融时间10‑20分，待塑料粉或废塑料粉熔融后加入步骤④的改性微细复合垃圾干粉，其中改性微细复合垃圾干粉为60‑75重量％，塑料粉或废塑料粉为25‑40重量％，均质后出料冷却、粉碎成高分子复合环保材料粉。