发明名称 用于铝锭连续铸造生产线的接锭机构
摘要 用于铝锭连续铸造生产线的接锭机构,其特征在于转臂(12)、转臂(20)的两端分别与接锭支架(30)、接锭支架(15)的底面铰接,并且分布在各自的对角线上,转臂(12)、转臂(20)、接锭支架(30)、接锭支架(15)和冷却运输机机架构成一个平行四边形机构;接锭板(1)、接锭板(31)、接锭板(14)和接锭板(19)的上表面沿长度方向有若干用于增大摩擦力的长槽,右端分别装有滚轮(34)、滚轮(36)、滚轮(32)和滚轮(37);转臂(12)、转臂(20)由液压马达(7)带动。
申请公布号 CN102009139A 申请公布日期 2011.04.13
申请号 CN201010538156.7 申请日期 2010.11.10
申请人 兰州理工大学 发明人 冯瑞成;芮执元;郭俊锋;魏兴春;雷春丽;任丽娜;罗德春;赵伟平;王鹏
分类号 B22D5/04(2006.01)I 主分类号 B22D5/04(2006.01)I
代理机构 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 代理人 董斌
主权项 用于铝锭连续铸造生产线的接锭机构,马达座(5)穿过冷却运输机的机架(26)的左侧板(11)并且与其固定连接在一起,液压马达(7)通过一组螺栓与马达座(5)连接,液压马达(7)的输出轴与第一转轴(6)通过键连接实现动力传递,第一转轴(6)与马达座(5)之间装有轴承组(8),轴承组(8)的左端由马达座(5)的轴肩实现定位,端盖(10)与第一转轴(6)之间装有密封圈,第一转轴(6)的右端与第一转臂(12)固连;第二转轴(24)与轴承座(22)之间装有轴承(23),第二转轴(24)的左端与转臂(20)固连,其特征在于第一接锭支架(30)和第二接锭支架(15)由角钢和钢板焊接而成,呈长方体状,钢板中间设有矩形孔;第一接锭板(1)、第二接锭板(31)分别固定在第一接锭支架(30)上表面的两边并且相互平行;第一套(3)和第二套(28)分别安装在第一接锭支架(30)的下表面,分布在下表面的对角线上,并且第一套(3)和第二套(28)的轴线垂直于第一接锭板(1)和第二接锭板(31);第三接锭板(14)、第四接锭板(19)分别固定在第二接锭支架(15)上表面的两边并且相互平行;第三套(16)和第四套(18)分别安装在第二接锭支架(15)的下表面,分布在下表面的对角线上并且第三套(16)和第四套(18)的轴线垂直于第三接锭板(14)和第四接锭板(19);第一接锭板(1)、第二接锭板(31)、第三接锭板(14)和第四接锭板(19)的上表面沿长度方向设有若干用于增大摩擦力的长槽,在第一接锭板(1)、第二接锭板(31)、第三接锭板(14)和第四接锭板(19)上沿铝锭运动方向的一端分别装有第一滚轮(34)、第二滚轮(36)、第三滚轮(32)和第四滚轮(37);第一转臂(12)、第二转臂(20)、第一接锭支架(30)、第二接锭支架(15)和机架(26)构成一个平行四边形机构;第一支架轴(2)穿过第一转臂(12)上端的孔并由一组螺栓与第一转臂(12)固定,第一支架轴(2)的右端装在第一套(3)内;第一支架轴(2)与第一套(3)之间装有铜套,第一支架轴(2)的右端由止动螺母定位;第二支架轴(29)穿过第二转臂(20)上端的孔并由一组螺栓与第二转臂(20)固定,第二支架轴(29)的左端装在第二套(28)内;第二支架轴(29)与第二套(28)之间装有铜套,第二支架轴(29)的左端由止动螺母定位;第三支架轴(13)穿过第一转臂(12)下端的孔并由一组螺栓与第一转臂(12)固定,第三支架轴(13)的右端装在第三套(16)内;第三支架轴(13)与第三套(16)之间装有铜套,第三支架轴(13)的右端由止动螺母定位;第四支架轴(17)穿过第二转臂(20)下端的孔并由一组螺栓与第二转臂(20)固定,第四支架轴(17)的左端装在第四套(18)内;第四支架轴(17)与第四套(18)之间装有铜套,第四支架轴(17)的左端由止动螺母定位;左滑板(4)和右滑板(27)分别固定连接在机架(26)的两侧面内侧。
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