一种在3.5V槽电压下电解铝的工艺方法

摘要

本发明提供一种在3.5V槽电压下电解铝的工艺方法，包括如下步骤：1）在电解槽底部安装设有至少一个凸起的阴极凸梁的阴极，阴极凸梁的宽度为15~25cm，高为10~15cm；2）在电解槽的上部安装设有8~13个导气孔的阳极，所述导气孔设置在竖直方向上且为上大下小的锥形孔；3）在电解槽内注入950℃的熔融电解质，使阴极和阳极均与电解质溶液接触；4）将固体氧化铝溶解在熔融的电解质内，并从阳极通入直流电流；5）通过真空抬包从电解槽内抽出铝液，经净化、浇铸后得到金属铝。本发明的工艺方法解决了电解槽内电解质隔层厚度太大的问题，使得槽电压降低到3.3~3.60V，可使电解铝每吨电耗指标降低1000kwh。

主权项

一种在3.5V槽电压下电解铝的工艺方法，其特征在于，步骤如下：1）在电解槽内的底部安装阴极（3），所述阴极（3）的上表面设有至少一个凸起的阴极凸梁（12），阴极凸梁（12）的宽度为15~25cm，高为10~15cm；2）在电解槽的上部安装阳极（4），所述阳极（4）为设有8~13个导气孔的阳极炭块，所述导气孔（5）设置在竖直方向上且为上大下小的锥形孔；3）在电解槽内注入950℃的熔融电解质，并使阴极（3）和阳极（4）均与电解质溶液接触；4）将固体氧化铝溶解在熔融的电解质内，并从阳极通入直流电流；5）通过真空抬包从电解槽内抽出铝液，经净化、浇铸后得到金属铝。