油母页岩炼油尾气循环利用方法

摘要

本发明公开了油母页岩炼油尾气循环利用方法及装置，它包括利用炼油尾气和通过蓄热、换热预热至300～350℃的助燃空气在燃烧装置中点燃，然后在燃烧室充分燃烧，产生1100～1200℃的高温烟气；高温烟气被送至多行程管式换热器，使冷工艺干馏煤气加热至650～700℃，最终送至干馏炉中加热油母页岩；将经多行程管式换热器中换热后的温度为500～550℃的烟气送入一个蓄热式回收装置，使烟气温度下降到150℃，然后排空；同时，在蓄热式回收装置的另一侧的换热室中形成300～350℃的助燃空气。该系统包括：燃烧装置、燃烧室、多行程管式换热器、一个蓄热式回收装置。采用本发明的方法和装置可以实现尾气的循环利用。

主权项

油母页岩炼油尾气循环利用方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)利用剩余的炼油尾气和通过蓄热、换热预热至300～350℃的助燃空气在燃烧装置中混合、点燃，然后在燃烧室充分燃烧，产生1100～1200℃的高温烟气；(2)所述的高温烟气被送至多行程管式换热器，在多行程管式换热器中与冷工艺干馏煤气隔离换热，使冷工艺干馏煤气加热至650～700℃，达到油母页岩干馏的温度要求，最终送至干馏炉中加热油母页岩，使之裂解；(3)将经所述的多行程管式换热器中换热后的温度为500～550℃的烟气送入一个蓄热式回收装置，在所述的蓄热式回收装置一侧的蓄热室中换热，所述的500～550℃烟气的大部分热量被蓄热室的蓄热体所吸收，烟气温度下降到150℃，然后被排出所述的蓄热式回收装置并经烟囱排空；同时，在蓄热式回收装置的另一侧的换热室中，由助燃风机鼓入的室温空气进行换热，所述的空气吸收了换热室中蓄热体的热量，形成300～350℃的助燃空气；在下一个循环周期，通过蓄热式回收装置的中间换向阀和低温换向阀分别自动换向，蓄热式回收装置中进行上述的相反过程，前一周期的蓄热室变为换热室，换热室则变为蓄热室；(4)将预热至300～350℃的助燃空气送至所述的步骤(1)中，重复步骤(1)‑(3)。