轴承钢等温球化退火炉上加热器的布置结构

摘要

本发明公开了轴承钢等温球化退火炉上加热器的布置结构，其中上下两层传动辊组上轴承钢分别从前后炉口进入炉膛内，作相反方向的传送，加热器的对角线对称布置，保证了上下两层传动辊组上轴承钢的加热保温、等温处理是一致的，保证了双层双向的轴承钢退火处理效果，这样上下两层传动辊组其中一层传动辊组上假如传送将要送出炉口的高温轴承钢，即从等温室出来进入余热回收热交换室中，则另外一层传动辊组上传送的是刚送入炉口的常温轴承钢(又称为冷料)，高温轴承钢与常温轴承钢可以进行热交换，常温轴承钢升温，回收了高温轴承钢的热量，减少了后续进入等温室需要的热量，节能，在中冷室中，冷却器可对从加热保温室出来的高温轴承钢进行冷却，此时上下层传动辊组上的高温轴承钢和低温轴承钢之间也可以进行热交换，降低了对低温轴承钢后续进入加热保温室所需热量的要求，节能，减少了热量的浪费。

主权项

轴承钢等温球化退火炉上加热器的布置结构，所述轴承钢等温球化退火炉包括在前后端部具有炉口的炉体，所述炉体内部具有与前后端部的所述炉口相连通的炉膛，其特征在于：在所述炉膛内设置有用于在所述前后端部的炉口之间水平输送所述轴承钢的上下两层传动辊组，所述上下两层传动辊组的水平输送方向是相反的，每层传动辊组包括沿着所述炉体的前后方向相间隔设置的多个传动辊，所述多个传动辊的轴心线均相平行地设置在同一水平面内，并与所述轴承钢的水平输送方向相垂直，在所述炉体的前后方向上，所述炉膛被划分为处于中央的加热保温室、由近及远依次对称地设置在所述加热保温室两边的中冷室、等温室、用于供上下两层传动辊组上的从所述等温室出来的高温轴承钢和从炉口进入的常温轴承钢进行热交换的余热回收热交换室，所述加热保温室、所述等温室中均在上层传动辊组的上方、下层传动辊组的下方设置有加热器，所述加热器根据所述加热保温室的中心呈对角线对称，所述中冷室中设置有冷却器，所述冷却器靠近用于接受从所述加热保温室出来的轴承钢的一层传动辊组设置，远离另外一层传动辊组设置。