用竹粉制作电极炭的方法

摘要

一种用竹粉制作电极炭的方法，属于非金属元素、具体为电极炭的生产方法，本方法经过如下五个步骤：一是选料、干燥与粉碎，二是原料入窑，三是炭化，四是活化，五是酸洗、水洗与烘干。用本方法生产的活性炭的比表面积1002-1300m2/g，碘吸附值900-1000mg/g，亚甲基蓝吸附值19.5-21ml/g，符合作电容器电极炭的指标要求。

主权项

一种用竹粉制作电极炭的方法，其特征是采用如下步骤：(1)选料、干燥与粉碎：选原竹加工剩余的竹节块、碎篾、短竹片、竹丝为原料，干燥成含水率10％‑15％，粉碎为粒径1‑5mm的竹粉，单一或与锯竹屑混合作制炭原料；(2)原料入窑：将步骤(1)制成的竹粉和/或锯竹屑装入开有多孔钢质底板的炭化窑内，关上封闭门；(3)进行炭化：向炉膛内的燃料点火并控制窑温，以控制燃料量、进风量实现窑温的控制，热电耦测温观察，炭化温度500‑1000℃；(4)进行活化：以步骤(3)制成的竹炭粉为原料，装入有多孔钢质底板的炭化窑内，关上封闭门，点火并控制窑温，活化温度800‑1000℃，升温速度5‑20℃/min，期间仅靠燃料燃烧所产生的烟气，或另外通入水、或通入氧气、或通入空气，后三者的通入量按每小时每吨竹炭粉计，分别为0.5‑0.6kg、0.2‑0.7kg、0.6‑2kg，进行物理活化2‑6小时得活性炭；(5)酸洗、水洗和烘干：将步骤(4)所得活性炭进行酸洗、水洗至中性，烘干，即得本电极炭。