一种石煤酸浸液生产钒铁合金的方法

摘要

本发明公开了一种石煤酸浸液生产钒铁合金的方法，工艺过程包括：石煤酸浸液加铵(氨)除铝；除铝后液中和或氧化后中和沉铁钒化合物；铁钒化合物净化除杂；铁钒化合物还原熔炼生产钒铁等步骤，本发明工艺流程简短，试剂耗量小，生产成本低，产品质量好，环境友好，易实现工业化生产。

主权项

一种石煤酸浸液生产钒铁合金的方法，包括以下步骤：第一步：石煤酸浸液加铵(氨)除铝在石煤经硫酸浸出得到的含钒浸出液中，按其所含铝形成硫酸铝铵矾NH4Al(SO4)2·12H2O晶体化学反应计量数的1～3倍加入铵盐或氨水，使含钒石煤酸浸液中的铝以硫酸铝铵矾NH4Al(SO4)2·12H2O晶体的形式析出，去除含钒石煤酸浸液中的铝，得到石煤酸浸除铝后液；第二步：除铝后液中提取铁钒化合物向第一步得到的石煤酸浸除铝后液中直接加碱中和所述石煤酸浸除铝后液pH值至2～6，搅拌0.5～1.5小时，使溶液中的铁和钒以铁钒化合物的形式沉淀析出，过滤，滤饼用于生产钒铁，滤液返回石煤酸浸工序循环使用；或向第一步得到的石煤酸浸除铝后液中加入H2O2、NaClO3、空气、氧气中的至少一种氧化剂后，加碱中和所述石煤酸浸除铝后液pH值至2～6，搅拌0.5～1.5小时；或向第一步得到的石煤酸浸除铝后液中加碱中和所述石煤酸浸除铝后液pH值至2～6后，加入H2O2、NaClO3、空气、氧气中的至少一种氧化剂，搅拌0.5～1.5小时，使溶液中的铁和钒以铁钒化合物的形式沉淀析出，过滤；得到铁钒化合物滤饼用于生产钒铁，滤液返回石煤酸浸工序循环使用；第三步：铁钒化合物净化除杂将第二步所得铁钒化合物滤饼先按液固比(0.5～5)∶1加入浓度为0.1～1mol/L的稀酸于0‑100℃搅拌洗涤0.2‑5小时，过滤后，滤渣按液固比(1‑6)∶1加入水和氨调pH值至8～11，于25‑60℃，搅拌洗涤0.5～3.5小时除去其中的磷等有害杂质，过滤，滤饼烘干；第四步：铁钒化合物还原熔炼生产钒铁向第三步所得滤饼中加入重量为所述滤饼重量的0.3～3倍的硅铁及重量为所述滤饼重量的0.1～1倍的铝粒，同时，加入石灰，调整所述滤饼、硅铁、铝粒混合物中CaO/SiO2的摩尔比至2.0‑2.2，850～1700℃还原熔炼0.5～1.5h得钒铁；或向第三步所得滤饼中加入重量为所述滤饼重量0.4～2.5倍的铝粒及重量为所述滤饼重量0.04～0.1倍的石灰，于700～1100℃还原熔炼0.5～1.5h得钒铁。