一种混铁炉整体浇注方法

摘要

本发明提供一种混铁炉整体浇注方法，1)原不同部位即炉底、炉身(渣线与出铁咀)、炉顶分别采用不同种类浇注料(共三种)，本发明技术要将浇灌注料减少到一种；其浇注料的组分和重量百分比为Al2O3：80～94，SiC：6～20；2)优化调整烘烤制度，包括升温曲线、升温速度、保温时间、烘烤总时间等；3)解决内衬浇注料简化后的出铁咀与渣线这些影响混铁炉使用寿命的关键部位的维护技术。烘烤工艺中，450℃以前的各升温阶段，升温速度必须控制在15℃±2/小时，否则会出现内衬浇注料水份排除不及而崩裂的情况。750℃以后，升温速度可按上限50℃/小时控制，直接升温至最高温度(约1250℃)后，直接投入使用运行。

主权项

一种混铁炉整体浇注方法，包括配制浇注料浇注、烘烤工艺、出铁咀部位维护，其特征在于：浇注料的组分和重量百分比为Al2O3：80～94，SiC：6～20；烘烤工艺如下：1)第一升温阶段从常温至100℃±10℃，升温时间19～21小时，升温速度为5℃/小时，保温11～13小时；2)第二升温阶段100℃±10℃至150℃，升温时间9‑11小时，升温速度为5℃/小时，保温59～61小时；3)第三升温阶段150℃至200℃，升温时间4‑6小时，升温速度为10℃/小时，保温11～13小时；4)第四升温阶段200℃至350℃，升温时间9‑11小时，升温速度为15℃/小时，保温47～49小时；5)第五升温阶段350℃至450℃，升温时间6‑8小时，升温速度为15℃/小时，保温35～37小时；6)第六升温阶段450℃至750℃，升温时间11‑13小时，升温速度为25℃/小时，保温35～37小时；7)第七升温阶段750℃至最高温度1250℃，升温时间10小时，升温速度为50℃/小时，不用保温而直接投入使用。